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機器人如何改變金屬加工?史陶比爾給出答案

機器人如何改變金屬加工?史陶比爾給出答案

在金屬加工行業(yè),自動化與智能化正成為提升效率與質(zhì)量的關(guān)鍵路徑。史陶比爾機器人憑借高性能、高精度與高柔性,廣泛應(yīng)用于激光切割、高速加工、機床上下料與清洗等多個環(huán)節(jié),助力企業(yè)邁向智能制造新階段。

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1.激光切割:精度與柔性的完美結(jié)合

激光切割作為金屬加工中的核心工藝,對路徑精度與設(shè)備柔性提出了極高要求。史陶比爾機器人在三維激光切割領(lǐng)域深耕多年,推出專為復(fù)雜曲面切割設(shè)計的TX2-160L HDP高動態(tài)精度機器人。

技術(shù)亮點

· 六軸協(xié)同運動,支持復(fù)雜形狀切割

· 切割邊緣干凈,無需去毛刺

· 全封閉結(jié)構(gòu)防塵防煙

· 定制的底層運動控制算法,一流的路徑精度

· 領(lǐng)先的剛度質(zhì)量比,以更輕型機器人達到高精度目標(biāo),降本節(jié)能

成功案例

在汽車制造領(lǐng)域,TX2-160L HDP機器人應(yīng)用于一體化熱沖壓門環(huán)的三維激光切割,通過旋轉(zhuǎn)平臺與LasMAN軟件協(xié)同,滿足不同曲面與形狀的切割需求,節(jié)拍高達160秒/件。

面對高強度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的熱沖壓件,傳統(tǒng)切割方式難以滿足要求。史陶比爾機器人以高精度、高柔性的三維光纖激光切割方案,有效解決了汽車門環(huán)切割的技術(shù)瓶頸。

 

客戶收益

小圓誤差<±0.1mm,支持直徑1mm小孔切割

全封閉結(jié)構(gòu)與專利JCS減速機,節(jié)能高效

自動工具校準(zhǔn)與3D引擎輔助軟件提升精度

高集成度與兼容性

激光軟件服務(wù).jpg 

 




2.清洗應(yīng)用:HE機器人挑戰(zhàn)極限環(huán)境

金屬零部件清洗對設(shè)備防水、防腐蝕能力要求極高,尤其是在發(fā)動機等核心部件的清潔環(huán)節(jié)。

史陶比爾機器人-潮濕環(huán)境版.png 

技術(shù)亮點

HE系列機器人專為潮濕與腐蝕環(huán)境設(shè)計

垂直出線結(jié)構(gòu),增強噴淋防護

不銹鋼關(guān)鍵部件與雙層防腐涂層

編程簡便,幾分鐘即可創(chuàng)建新清洗流程

全天候穩(wěn)定運行,適應(yīng)高壓水射流環(huán)境

成功案例

韓國集成商More Engineer與史陶比爾合作,為現(xiàn)代汽車發(fā)動機供應(yīng)商打造自動化清洗線,TX90 HE機器人全天候運行,完成高壓水射流清洗任務(wù)。

史陶比爾機器人清洗應(yīng)用.png 

傳統(tǒng)機器人難以承受高壓水沖擊與腐蝕性清潔劑。史陶比爾HE機器人通過特殊密封與防護設(shè)計,成功應(yīng)對極端清洗環(huán)境,成為汽車零部件清洗的首選方案。

 

客戶收益

快速精準(zhǔn)清洗,循環(huán)時間短

高柔性與易集成性,適應(yīng)多種工件

在極端條件下保持高可靠性

編程簡易,維護方便

 

3.高速機加工:刀鋒之上的精工藝術(shù)

在金屬高速加工領(lǐng)域,自動化打磨與拋光正逐步替代人工操作,尤其是在食品加工刀具等高精度要求場景中。

技術(shù)亮點

六軸機器人引導(dǎo)刀具精準(zhǔn)打磨

同步雙面去毛刺與拋光

HE版本機器人適應(yīng)潮濕與粉塵環(huán)境

高動態(tài)性,加工速度提升1.5倍

成功案例

Knecht Maschinenbau與GLAESS合作,采用史陶比爾TX2-90 HE機器人打造自動打磨系統(tǒng),每班可加工680把手持刀具,刀庫容量達576把,支持不停機裝載。

每把刀具輪廓不同且隨使用變化,系統(tǒng)需具備高柔性與識別能力。史陶比爾機器人通過激光測量與PLC數(shù)據(jù)同步,實現(xiàn)個性化打磨路徑生成,確保每把刀具都達到最佳鋒利度。

 

客戶收益

打磨質(zhì)量可重復(fù),刀具鋒利度一致

適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn),靈活高效

肉類加工產(chǎn)量提升0.5%,每年可增產(chǎn)數(shù)10噸

 

 

4.機床上下料:AI賦能,零示教自動化

機床自動化上下料已成為制造業(yè)標(biāo)配,但傳統(tǒng)編程示教耗時耗力,限制了自動化的普及。

技術(shù)亮點

TS2-100 SCARA機器人臂展達1000mm

高動態(tài)性能與自動換刀裝置,緊湊設(shè)計,適應(yīng)多種需求

AI視覺識別系統(tǒng)自動識別零件

無需編程示教,操作簡便

成功案例

Hans Weber機械制造公司與史陶比爾合作,打造AI輔助上下料系統(tǒng),TS2-100四軸機器人無需示教即可完成新零件抓取與碼垛,系統(tǒng)重量僅2.5噸,可靈活對接不同機床。

史陶比爾機器人機床上下料.png 

面對多型號零件的自動化需求,傳統(tǒng)系統(tǒng)難以應(yīng)對。史陶比爾機器人通過開放式CS9控制器與AI視覺系統(tǒng)無縫集成,實現(xiàn)零件識別、抓取與碼垛的全自動流程,徹底擺脫人工干預(yù)。

 

客戶收益

高精度與高可靠性保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行

無需機器人操作經(jīng)驗即可上手

自動識別并存儲新零件型號

 

關(guān)于史陶比爾機器人

史陶比爾機器人事業(yè)部專注于高性能工業(yè)自動化解決方案,產(chǎn)品涵蓋四軸和六軸工業(yè)機器人、移動機器人以及自動導(dǎo)引運輸車(AGV)。這些機器人系統(tǒng)具備卓越的精度、速度與環(huán)境適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子、醫(yī)療、食品、制藥等高要求行業(yè)。

我們致力于幫助客戶在工業(yè)4.0時代實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型,滿足復(fù)雜工藝流程下的自動化需求。

https://www.staubli.cn/zh/robotics/products.html

 


審核編輯(
黃莉
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