在電池、先進功能材料等高端制造領域，非自由流動粉體的精準播撒與均勻鋪展，始終是制約工藝升級的核心技術瓶頸。此類粉體普遍呈現黏土狀團聚特性，傳統粉體播撒設備難以同時兼顧播撒均勻與物料本征完整性，導致干法電極制備等先進制造工藝的工業化落地進程受限。作為工業流程解決方案的供應商，瑞典IPCO英彼克傳動系統從全球首條鋼帶輸送機的誕生，到如今覆蓋航空航天、電子半導體、能源化工等14大核心行業。針對粘性粉體播撒的行業痛點，IPCO ScatterPro BX憑借創新技術架構，成功突破技術壁壘，為高端材料制造環節提供了兼具穩定性與高效性的專業解決方案。

非自由流動粉末的精準解決方案

IPCO ScatterPro BX系統針對黏性及非自由流動物料的高精度薄層成型這一技術瓶頸，提供了兼具可靠性、精準度與高產能的一體化解決方案。當前電池技術的迭代升級正推動儲能領域效能持續突破，同時也有新的技術挑戰，在電池制造環節采用干法工藝制備薄電極層便是典型難題之一，而依托創新型幾何構型及核心組件設計，ScatterPro BX系統可高效處理易團聚粉末（此類粉末常呈現黏土狀質地，且具有顯著結塊傾向），并將其鋪展為連續均勻的穩定薄層。

盡管ScatterPro BX系統以解決電池行業核心痛點為研發核心，但其應用潛力廣泛覆蓋所有涉及非自由流動粉末物料的生產領域，其核心技術特點如下：

● 實現非自由流動粉末的精準播撒與鋪展

● 適配薄電極層干法制備工藝核心需求

● 專屬結構設計，保障磨蝕性物料無風險加工

● 系統具備卓越靈活性，產能規模可匹配各類生產需求

核心優勢：精準、安全與通用的三重保障

ScatterPro BX系統在精準播撒、安全處理與場景適配三大維度的技術突破。在精準度方面，該系統實現了±3%的定量偏差控制，這一指標在黏性粉末處理領域處于高水平。通過獨特的幾何結構設計，設備能夠有效打散團聚粉末，同時確保物料在200-2000m的工藝寬度內均勻分布，既滿足實驗室研發的精細化需求，也能適配大規模生產線的量產標準。

安全與潔凈是該系統的另一大亮點針對電極生產中常用的研磨性材料，ScatterPro BX采用特殊材質組件，不僅徹底消除了設備磨損帶來的污染風險，更保障了生產過程的安全性。在物料保護方面，系統的溫和處理機制能夠在打散結塊的同時，完整保留粉末的固有特性，這對于電池材料等對成分穩定性要求極高的領域至關重要，為下游產品性能一致性提供了前置保障。

通用性強、產能靈活是ScatterPro BX適配多元場景的關鍵優勢。設備的產能可根據需求靈活調整，每100mm寬度的典型生產速率達50-100kg/小時，結合可定制的加寬工藝寬度選項，能夠滿足從科研機構小批量試驗到大型工廠規模化生產的全場景需求。這種高度的適應性，使其應用范圍從電池行業延伸至非自由流動粉末處理的領域。

為幫助企業快速落地這一新技術，IPCO在全球范圍內構建了完善的支持體系。目前已在德國、日本、美國的生產力中心設立試點工廠，為意向企業提供設備租賃、在線測試、系統評估及原型生產等全流程服務，降低了企業的技術引進風險，尤其適合處于研發階段的企業開展特定應用場景的試驗工作。無論是電池行業的電極生產優化，還是其他行業的粉末處理工藝升級，企業都能通過試點合作深入了解設備性能，定制專屬解決方案。

IPCO ScatterPro BX系統憑借精準、安全、通用的核心優勢，提供了兼具技術深度與落地可行性的破解路徑。從實驗室研發到規模化量產，從電池電極制造到多元高端材料加工。IPCO期待與全球企業攜手，通過靈活的合作模式共探應用前景，助力企業突破工藝瓶頸。如果需要了解更多資訊，可前往中國官網。