在數字化浪潮推動制造業深刻變革的背景下，更加智能與可持續的生產模式正逐步成為現實。借助數字化加工解決方案，制造商可以通過工藝規劃優化與流程自動化，以及實時數據洞察來減少資源浪費，并最大限度地減少停機時間以提高盈利能力。山特維克可樂滿的數字化加工刀具系統CoroPlus? 支持高精度、低誤差的加工作業，顯著減少人為干預帶來的不穩定性，為高效、穩定生產提供保障。通過將智能規劃與過程驗證技術深度融合，山特維克可樂滿幫助制造商從源頭降低廢品率、避免返工，并推動生產決策向數據驅動型轉變，持續賦能制造現場的數字化升級。

制造業面臨多重挑戰，CoroPlus? 智能解決方案賦能加工全周期

制造商在加工的不同階段往往面臨著不同難題，例如：控制報廢零件數量、規劃機床維護方案、提升裝夾效率、提高小批量生產的靈活性以及彌合勞動力技能差距等。從機器操作到人工培訓、從初始規劃到后期控制，山特維克可樂滿的數字化系統CoroPlus? 均能提供支持。

挑戰一：降低報廢成本

欲有效減少報廢率，首先要從準確的規劃開始，然后持續進行智能的過程控制。CoroPlus? 解決方案可幫助制造商選擇正確的刀具、生成可靠的 NC 代碼和保持加工穩定性，從而在規劃加工方案和加工進行兩個階段減少廢品率。

挑戰二：維護加工設備

長時間不進行設備維護可能會造成代價高昂的損壞，而過于頻繁地進行維護又將使機床無法產生切屑，從而影響收入。通過使用數字化加工刀具，制造商可以根據實際的刀具和機床性能而不是固定的時間表來制定維護計劃。通過CoroPlus? 數字化系統，設備維護變得更加可預測，從而避免了計劃外停機并延長設備壽命。

挑戰三：優化人工操作

不生產切屑的機床難以獲得收入，而導致生產效率低下的一個常見因素是耗時的手動任務。CoroPlus? 簡化了編程，減少了裝夾步驟，令操作員從裝配第一個零件開始就能預見正確的結果。

挑戰四：維持小批量加工靈活性

保持機器長時間正常運行頗具挑戰，尤其是在進行小批量加工和需要頻繁更換部件時。通過CoroPlus? 數字系統，制造商可以優化操作、縮短設置時間并提高CNC編程工作流程的靈活性。

挑戰五：勞動力技能迭代

許多公司都在為勞動力的能力差距而苦惱——有經驗的操作人員帶著隱性知識從行業退休，新進員工需要與現有系統重新磨合。為了彌合這一差距，數字化解決方案提供了直觀的指導，例如，CoroPlus? 支持數據可追溯性，并加強了先進加工環境中的質量控制。

在當前制造業邁向智能化與數字化的關鍵轉型期，山特維克可樂滿通過 CoroPlus? 數字化加工解決方案，為制造企業提供了覆蓋加工全流程的一體化支持。CoroPlus? 數字化加工解決方案將刀具數據、CAM集成和實時洞察結合在一起，從工藝規劃、過程控制，到設備維護、裝夾優化，再到柔性生產與人員能力提升，CoroPlus? 以數據為驅動，持續幫助客戶降低廢品率、提升設備效率、縮短非生產時間、彌合技能斷層，全面賦能制造現場的提質、增效與可持續運營。隨著數字化技術的不斷融合與深化，CoroPlus? 將持續推動制造業向更智能、更靈活、更具競爭力的方向演進。

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