在物流和配送中心，確保每個包裹在發貨前正確填充并妥善封裝至關重要。填充不足、物品錯位或產品突出等問題可能導致堆疊不穩、貨物損壞及高昂的退貨成本。距離測量技術提供了一種快速可靠的自動包裝質量驗證方案。

智能3D相機：自動化包裝檢測

Contrinex 智能3D相機通過測量包裝內部指定區域的距離，實現對箱內物品的實時檢測。這使倉庫能夠自動檢查：

● 物品定位

● 距箱體邊緣間距

● 發貨前正確填充液位

通過早期檢測裝箱過滿或產品凸出的情況，該系統可防止貨物損壞及堆放不穩的安全隱患。

智能視覺應用：簡單、無需編碼即可設置

Contrinex 智能視覺應用程序內置專為間隙和液位控制設計的即用型距離測量算法。通過其直觀的無代碼向導，用戶可以：

● 在實時圖像上直接繪制檢查區域；

● 定義可接受的填充高度和間隙限制；

● 輕松調整參數以適應不同箱體尺寸或產品；

無需編程技能，配置過程快速靈活，可輕松應對不斷變化的物流需求。

實時質量控制

在一種檢測場景中，若產品從箱體突出，將立即觸發包裝錯誤警報并停止發貨。另一種場景下，當物品完全置于箱內且處于規定填充高度范圍內時，即確認該包裝可安全堆疊運輸。這種自動化驗證機制確保每件貨物在出庫前均符合運輸要求。

主要優勢

● 通過在發貨前驗證間隙和填充水平，確保安全堆疊；

● 通過檢測凸起物和超量填充的箱子，防止產品損壞；

● 借助實時檢測提升倉庫效率；

● 通過消除人工包裝檢查降低勞動力成本；

● 在高容量物流工作流程中支持穩定可靠的操作；

支持即插即用的集成與板載圖像處理；