案例直擊丨瑞士Contrinex智能傳感器螺母零誤檢
在組裝操作中，有缺陷的零件會導致代價高昂的生產報廢。制造商通常使用焊接螺母為鈑金件提供螺紋安裝點，但如果沒有強大的傳感系統，丟失的焊接螺母就不會被發現。Contrinex 智能數字測量傳感器（DMS）能夠實時、可靠、重復地確認各個螺母是否存在。
客戶應用
在生產運營中，及早發現不合格零件和組件是避免下游生產中斷的關鍵。否則就會導致代價高昂的停機、返工和潛在的生產報廢。
焊接螺母提供了一種低成本、易自動化的方法，可在相對較薄的鈑金件上制作堅固的螺紋安裝點；焊接螺母缺失會導致組件無法使用，如果沒有實時運行的在線檢測系統，則可能無法發現。
機器人系統工程師需要基于傳感器的系統，以可靠、可重復的方式檢測單個面板上是否存在多個焊接螺母。此外，他們還希望能夠快速地重新使用測試站，以適應其他零件和幾何形狀，同時盡量不影響生產。
客戶解決方案
瑞士 Contrinex 智能數字測量傳感器（DMS）可滿足此類應用的所有要求，與創新的 PocketCodr 編譯器結合使用時，可同時用多個傳感器，安裝在快速更換、可調夾具中可進行實時測量，以確認面板上預定位置是否存在單個螺母，從而剔除有問題的產品。
為不同尺寸和幾何形狀的面板配置傳感器既簡單又快捷，既不需要專業的編程知識，也不需要詳細的 IO-Link 知識。技術人員只需將每個傳感器依次連接到 PocketCodr 設備上，然后使用智能手機或其他移動設備上的配套應用程序來設置和監控開關點。在顯示面板時，會同時顯示測量值和一個或多個內部開關信號的高/低狀態。
IO-Link 連接為中央控制系統提供了一個簡便的接口。初始校準后，每個傳感器的配置都會自動存儲在本地 IO-Link 主站上；這樣就可以在需要時即插即用地更換傳感器，而不會丟失任何功能。
客戶價值
? 可消除代價高昂的下游廢料；
? 對不完整組件的早期檢測可避免不必要的生產中斷；
? 內置的延遲和定時功能可防止誤報，避免剔除好的部件；
? PocketCodr 無代碼配置，簡化了配置過程，最大限度地降低了設置成本；
? 單個設備配置存儲在本地，需要時可即插即用更換傳感器；
? 符合行業標準的 IO-Link 連接功能可快速、輕松地與機器控制系統集成，以獲取過程數據；
? 采用一體式 V2A（AISI 304）不銹鋼外殼的全金屬傳感器可用于極端惡劣的環境；
Sensors For Solutions
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