企業能源管理供電供水數據采集監測解決方案
一、行業痛點與轉型需求
在工業4.0與“雙碳”目標的雙重驅動下,企業能源管理正面臨三大核心挑戰:
1. 數據孤島嚴重:供電、供水、燃氣等能源數據分散于不同系統,人工抄表誤差率高,導致能耗統計與費用結算效率低下;
2. 異常定位滯后:設備空轉、漏電、管道泄漏等異常用能事件發現;
3. 決策缺乏依據:傳統管理模式依賴經驗判斷,難以精準定位節能空間,能源成本居高不下。
御控物聯網解決方案通過“感知-傳輸-分析-決策-執行”全鏈條數字化,構建覆蓋供電、供水、燃氣等全能源類型的智能管理體系,助力企業實現降本30%、管理效率提升40%的轉型目標。
二、核心架構:四層協同構建智能能源底座
1. 終端感知層:全要素數據采集
· 供電系統:御控網關支持對接老舊電力監控儀表,采集電流、電壓、功率因數等100+參數監測功能,支持Modbus、OPC UA等50+工業協議,兼容西門子、施耐德等主流PLC設備;
· 供水系統:在關鍵節點(如水源地、輸水管網、水處理車間),御控網關支持對接流量傳感器、壓力傳感器、水浸傳感器,實時采集流量、壓力、液位等參數;
· 燃氣系統:御控網關支持對接智能氣表與超聲波流量計,可以監測燃氣瞬時流量、累計用量及壓力波動,支持與SCADA系統無縫對接。
2. 網絡傳輸層:穩定高效的數據通道
多模通信:采用4G/LoRa無線傳輸與以太網有線傳輸相結合,適應廠區復雜環境;
邊緣計算:御控工業物聯網網關內置AI算法模型,可在本地完成數據清洗、異常初步判斷(如壓力突降10%觸發預警)及簡單控制指令下發(如關閉泄漏閥門);
安全保障:通過加密傳輸、設備認證與防火墻技術,確保數據零丟失;支持斷點續傳,網絡恢復后自動補傳歷史數據。
3. 平臺決策層:數字孿生與智能分析
三維可視化:構建廠區能源拓撲圖,實時展示供電、供水、燃氣的時空分布與動態變化,支持鉆取式分析至設備級能耗詳情;
能耗對標:基于行業基準數據,自動生成設備能效評級報告,識別低效設備;
預測性維護:通過振動頻譜分析提前預警,結合工單系統自動派發維修任務。
4. 應用執行層:多端協同與遠程控制
移動管理:提供御控APP,支持手機/平板實時查看報警信息、控制泵組啟停;
批量操作:可同時調控數百臺設備,暴雨預警時自動啟動全市排水泵站;
系統集成:開放API接口,與ERP(成本核算)、MES(生產計劃)等系統無縫對接,實現數據共享與協同決策。
三、五大核心功能:從數據監測到全生命周期管理
1. 全參數實時監控與動態調頻
供電監控:動態展示進線電壓、電流、功率因數等核心數據,支持自定義閾值告警(如功率因數低于0.9觸發紅色預警);
2. 水質安全全流程追溯
在線監測:記錄余氯、pH值、濁度等參數變化曲線,生成符合《生活飲用水衛生標準》的檢測報告;
異常聯動:當余氯超標時自動啟動加氯泵,并關閉問題區域供水閥門;
3. 設備健康管理與壽命預測
壽命預測:基于歷史數據預測閥門、管道等關鍵部件剩余壽命,優化備件庫存。
4. 遠程運維與PLC云編程
在線調試:通過安全加密隧道遠程修改PID參數、強制IO點狀態,解決80%以上軟件故障;
程序上下載:在云平臺直接更新PLC程序,版本管理可追溯;
5. 碳排核算與綠色轉型
碳排監測:實時計算供電、供水、燃氣的碳排放量,生成月度/年度碳排報告。
在“雙碳”目標與新型工業化戰略驅動下,御控物聯網解決方案正助力企業構建“安全、高效、低碳”的現代能源管理體系,推動行業向“少人值守、無人值班”目標邁進。
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