一、技術架構：三端協同構建工業互聯生態

采用“設備層-邊緣層-云端層”三層架構，覆蓋從數據采集到云端應用的完整鏈路：

設備層

1. 協議兼容性：支持Modbus RTU/TCP、Profinet、EtherNet/IP等主流PLC協議，兼容西門子S7-1200/1500、三菱FX/Q系列、歐姆龍CP1H等超90%品牌型號，同時可擴展連接傳感器、工業機器人等設備。

2. 硬件連接：通過以太網或串口（如RS485/RS232）將PLC與工業網關物理連接，確保通信穩定。例如，西門子S7-1200可通過以太網口直接連接網關，而老舊設備可通過串口轉以太網模塊適配。

邊緣層

1. 邊緣計算引擎：集成數據清洗、聚合、加密等預處理功能。例如，將1000+點位數據按秒級頻率采集后，壓縮為JSON格式的MQTT報文，傳輸效率提升70%，減少云端負載。

2. 本地存儲與斷網續傳：內置存儲支持數據離線緩存，網絡恢復后自動補傳，確保數據完整性。

云端層

1. 多協議上行通道：提供MQTT/HTTP雙協議支持，無縫對接阿里云、華為云、AWS IoT Core、ThingsBoard等20+主流平臺，支持多中心冗余部署，確保數據高可用性。

2. 云平臺配置：在云平臺創建產品與設備，并通過工具轉換為MQTT連接參數（如域名、用戶名、密碼）。

二、核心功能模塊：六大能力賦能工業數字化

全協議兼容

1. 南向協議：覆蓋PLC、數控機床等設備的私有協議（如西門子S7通信、三菱MC協議）。

2. 北向協議：提供MQTT 5.0、OPC UA、Modbus TCP等開放協議，兼容工業互聯網平臺標準接口。

數據預處理

1. 字段過濾與公式計算：將PLC采集的原始電壓值轉換為實際功率，觸發“功率超限”告警。

2. 閾值告警：支持自定義告警規則，如液位超過閾值時自動推送通知至運維APP。

遠程維護

程序上下載：通過VPN隧道實現PLC程序遠程更新，減少現場停機時間。例如，某電子制造企業利用該功能將設備維護周期從72小時縮短至4小時。

多云平臺支持

數據同步：支持同時連接多個云平臺，如將生產數據同步至企業私有云進行AI分析，同時推送至阿里云供供應鏈協同。

三、實施步驟：從配置到上線的標準化流程

硬件連接與參數配置

將PLC與工業網關通過以太網或串口連接，配置通信參數（如波特率、數據位、停止位）以匹配PLC設置。

數據采集設置

根據需求設置采集頻率、數據類型（如浮點型、整型）、數據格式（如JSON），確保全面、準確獲取PLC數據。

云平臺接入配置

在云平臺注冊設備，獲取信息并轉換為MQTT連接參數。配置接入參數（如通信協議、服務器地址、端口號），確保設備成功連接云平臺。

數據傳輸與存儲

通過工業網關將采集到的PLC數據上傳至云平臺，云平臺對數據進行存儲和處理，支持后續分析與應用。

遠程監控與管理

利用云平臺的監控界面或API接口，實現對PLC數據的遠程監控和管理，包括數據可視化、報警通知、參數調整等功能。