在組裝操作中，有缺陷的零件會導致代價高昂的生產(chǎn)報廢。制造商通常使用焊接螺母為鈑金件提供螺紋安裝點，但如果沒有強大的傳感系統(tǒng)，丟失的焊接螺母就不會被發(fā)現(xiàn)。Contrinex 智能數(shù)字測量傳感器（DMS）能夠?qū)崟r、可靠、重復地確認各個螺母是否存在。
在RGV機械臂作業(yè)場景中，立體貨架通道寬度超過1.5m，且受限于機械臂結(jié)構(gòu)，無法安裝對射型或鏡反射型傳感器，而常規(guī)漫反射光電傳感器的檢測距離不足，難以覆蓋貨架全寬。
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歐姆龍工業(yè)自動化
光電傳感器
入網(wǎng)時間：2026-01-23
物位檢測是指測量不同容器/空間內(nèi)的物料（液體、固體或分界面）高度的技術(shù)，簡單說就是“看料位高低”。它通過傳感器把物位變化轉(zhuǎn)換成電信號，實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測或限位報警。威格勒用于物位檢測的傳感器種類豐富，適用于不同需求的物位檢測。
在追求更高能量密度、更長續(xù)航與極致安全的鋰電池制造業(yè)中，生產(chǎn)過程的精密控制已從“可選”變?yōu)椤氨剡x”項。其中，極片、隔膜等材料的卷繞工序，是決定電芯成型質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。卷繞直徑的均勻度與一致性，如同電芯的“骨架”，直接影響著電芯容量輸出的穩(wěn)定性、內(nèi)部應力分布的均衡性，更與最終產(chǎn)品的安全性能緊密掛鉤。
某精密機械加工廠采用RFID機械臂協(xié)同方案，提升零部件分揀精度與效率，降低錯分率，實現(xiàn)智能制造升級。
在廠內(nèi)物流管理當中，物料的出入庫十分重要，直接關(guān)乎物料的存儲安全。目前的廠內(nèi)物流出/入庫環(huán)節(jié)大多采用人工盤點結(jié)合條碼/二維碼掃描的方式。