模型預(yù)測控制AI平臺MPCWorX 26版重磅上線
2026年12月 北京標(biāo)志卓信科技

前言
2025年12月,北京標(biāo)志卓信科技自主研發(fā)的模型預(yù)測控制AI平臺 MPCWorX 26版正式發(fā)布了!該產(chǎn)品歷經(jīng)近兩年多時間和數(shù)位工程師的迭代開發(fā),并經(jīng)歷了24版本在十多個不同行業(yè)項目的實際應(yīng)用,成熟度和有效性得到了充分驗證。

MPC(模型預(yù)測控制)作為經(jīng)典的APC(先進過程控制)技術(shù)之一,基于模型預(yù)測未來,并優(yōu)化求解。該技術(shù)利用動態(tài)模型預(yù)測未來多步輸出,求解優(yōu)化問題并得到最優(yōu)控制序列,其核心優(yōu)勢之一是可自然處理多輸入多輸出之間的耦合,能將輸入、輸出的硬約束和軟約束直接納入優(yōu)化問題中求解。此外,該技術(shù)也能夠?qū)崿F(xiàn)多目標(biāo)優(yōu)化,可在跟蹤設(shè)定值的同時,最小化能耗、平穩(wěn)操作、滿足經(jīng)濟目標(biāo)等。

模型預(yù)測控制原理框圖
控制器能力 | PID控制 | MPC |
多變量耦合 | ? | ? |
約束優(yōu)化 | ? | ? |
預(yù)測未來 | ? | ? |
目標(biāo)優(yōu)化 | ? | ? |
MPCWorX基于APC/MPC理論,以時序數(shù)據(jù)AI分析和建模技術(shù)為手段,并與工業(yè)現(xiàn)場的實時歷史數(shù)據(jù)庫/時序數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、實時數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)現(xiàn)場的經(jīng)典反饋控制系統(tǒng) (如PID控制系統(tǒng)) 無縫集成,最終形成一個可以快速驗證、靈活部署、非侵入式、自主迭代、AI驅(qū)動的先進控制系統(tǒng)。

一、 MPCWorX是什么?
是面向自動化和工藝人員的基于AI的MPC軟件平臺,通過機器學(xué)習(xí)對過程數(shù)據(jù)進行分析和建模,實現(xiàn)預(yù)測、優(yōu)化、仿真等功能,幫助用戶以數(shù)據(jù)驅(qū)動取代經(jīng)驗決策,無縫對接自動化系統(tǒng),全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。平臺以模型預(yù)測控制(MPC)為核心,基于動態(tài)模型進行未來預(yù)測,結(jié)合滾動優(yōu)化和多變量協(xié)同調(diào)控,增強過程抗干擾能力,形成約束優(yōu)化閉環(huán),進而推動先進過程控制(APC)系統(tǒng)的落地與應(yīng)用。

二、 MPCWorX 適用于哪些應(yīng)用場景和目標(biāo)?
該產(chǎn)品專為食品飲料、水處理、礦業(yè)、化工、能源、建材(水泥、玻璃)和冶金等行業(yè)生產(chǎn)中的復(fù)雜控制場景而設(shè)計,尤其適用于:
? 改善產(chǎn)品質(zhì)量:動態(tài)調(diào)節(jié)產(chǎn)線運行參數(shù),通過AI優(yōu)化提前補償工藝參數(shù),提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
? 提升設(shè)備綜合效率:預(yù)測設(shè)備運行故障,提前進行模式調(diào)整與預(yù)防維護,減少設(shè)備停機時間,延長設(shè)備壽命,提升運轉(zhuǎn)效率。
? 數(shù)字化傳承工藝策略:在復(fù)雜工況下自動執(zhí)行多約束優(yōu)化決策,利用AI模型指導(dǎo)設(shè)備閉環(huán)實時調(diào)節(jié),減少人工干預(yù)。
? 降低運營成本:系統(tǒng)運行中持續(xù)監(jiān)測目標(biāo)偏差,進行閉環(huán)調(diào)整控制,智能優(yōu)化系統(tǒng)運營策略,降低系統(tǒng)運維成本、能源成本等各項成本。

目標(biāo) | 典型改善幅度 |
波動 | 減少30–60% |
能耗 | 降低2–12% |
產(chǎn)量 | 提高3–10% |
人工干預(yù) | 下降明顯 |
三、 MPCWorX如何部署?
MPCWorX具有靈活的部署能力,可適配多種硬件環(huán)境與系統(tǒng)架構(gòu)。平臺支持邊緣、本地及云端等多種部署模式,可根據(jù)實際場景的安全要求、網(wǎng)絡(luò)條件與性能需求,選擇最優(yōu)部署方案,確保高效集成與穩(wěn)定運行。
從項目落地角度看,MPCWorX的實施流程清晰簡潔。項目團隊通過安裝MPCWorX平臺軟件并結(jié)合項目配置與模型開發(fā),即可完成系統(tǒng)搭建。平臺通過“四步走”的方式進行開發(fā)部署,無需代碼級別開發(fā),對自動化工程師、工藝工程師和質(zhì)量工程師十分友好。

四、 為什么選擇MPCWorX?
MPCWorX產(chǎn)品以零代碼配置的方式開發(fā)為基礎(chǔ),支持從數(shù)據(jù)接入與處理分析、AI模型構(gòu)建與訓(xùn)練,到指標(biāo)預(yù)測、控制優(yōu)化及模擬仿真的全流程快速開發(fā)與部署,顯著降低AI技術(shù)在復(fù)雜工業(yè)場景的應(yīng)用門檻。
產(chǎn)品具有豐富自動化控制接口,可快速無縫對接現(xiàn)有自動化系統(tǒng)。模型庫內(nèi)置隨機森林、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、XGBoost等多種成熟機器學(xué)習(xí)算法,適用于不同工況與數(shù)據(jù)類型,支持集成學(xué)習(xí)訓(xùn)練方式,通過組合多種模型、提升預(yù)測精度,為優(yōu)化控制提供更可靠的決策依據(jù)。

平臺特點 | 用戶收益 |
集成建模 | 提高模型準(zhǔn)確性、可靠性 |
實時預(yù)測和優(yōu)化 | 降低波動、提升質(zhì)量與產(chǎn)能 |
約束處理 | 在設(shè)備限制下最優(yōu)化運行 |
性能監(jiān)測 | 便于長期優(yōu)化和維護 |
與自動化系統(tǒng)集成 | 支持與 PLC/DCS 協(xié)同控制 |
五、 MPCWorX應(yīng)用的案例和使用效果如何?
MPCWorX作為通用平臺,具有行業(yè)普適性和通用性,目前在快速消費品制造、水處理、高端裝備領(lǐng)域都得到了應(yīng)用和驗證。
1、熱加工設(shè)備(干燥與水分精準(zhǔn)控制裝置)預(yù)測與控制
平臺通過實時采集生產(chǎn)過程參數(shù)、關(guān)鍵工藝指標(biāo)及質(zhì)量數(shù)據(jù),綜合考慮環(huán)境、來料水分等影響因素和工藝參數(shù),同時結(jié)合干燥裝置的運行機理,建立物料出口水分控制優(yōu)化模型,最終通過DCS/PLC控制器進行出口水分、出口溫度的AI控制。

熱加工設(shè)備AI控制原理
該系統(tǒng)實現(xiàn)了對溫度、風(fēng)量等多變量的協(xié)同精準(zhǔn)調(diào)控,成功克服了大時滯影響。關(guān)鍵工藝參數(shù)控制精度提升30%-45%,過程能力指數(shù)CPK從1.7提升至2.2以上,產(chǎn)品合格率趨近六西格瑪水平。同時基于全自動閉環(huán)控制,操作員干預(yù)頻次降低80%以上,有效提升了生產(chǎn)穩(wěn)定性與連續(xù)性,為產(chǎn)品質(zhì)量一致性提供了可靠保障。

MPCWorX產(chǎn)品的應(yīng)用
2、污水處理智能加藥系統(tǒng)
在污水處理領(lǐng)域,當(dāng)采煤廢水進入重介速沉裝置后,需通過連續(xù)投加PAC、PAM藥劑與微砂形成穩(wěn)定絮體,再經(jīng)沉淀分離實現(xiàn)水質(zhì)的達標(biāo)排放。針對這一過程采用 AI進行智能控制,通過聯(lián)動進水和出水水質(zhì)數(shù)據(jù)以及各工藝段的水質(zhì)信息,構(gòu)建“前饋+模型+反饋”的多參數(shù)控制策略,根據(jù)廢水處理系統(tǒng)的運行規(guī)律,科學(xué)預(yù)測并調(diào)整投藥量,實現(xiàn)加藥過程的科學(xué)化管理。

井下污水處理智能加藥系統(tǒng)
智能加藥系統(tǒng)能夠根據(jù)進水流量、水質(zhì)變化連續(xù)預(yù)測投加量,有效控制藥量的投入,減少藥劑浪費約5-30%;在保證水質(zhì)達標(biāo)的同時,通過合理啟停與調(diào)節(jié)加藥泵組,優(yōu)化控制減少能源消耗,實現(xiàn)節(jié)能降耗和水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)雙重目標(biāo)。

人工智能軟件引入前后的出水濁度曲線對比
3、發(fā)酵裝置最優(yōu)控制參數(shù)數(shù)字化傳承
在發(fā)酵裝置中,隨著菌群的代謝活動變化,罐內(nèi)溫度呈現(xiàn)出階段性變化,而罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)主要依靠熱水、循環(huán)水、冷凍水三種介質(zhì)協(xié)同作用。采用 AI進行智能控制,對閥門開度進行調(diào)節(jié)并進行水路切換,綜合考慮環(huán)境溫度、罐內(nèi)壓力等影響因素和工藝參數(shù)變化,實施自動調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對罐內(nèi)溫度的智能控制。

基于MPCWorX的工業(yè)AI模型控制改善了原始PID控制結(jié)果,提高發(fā)酵罐溫度控制精度至±0.2℃;通過優(yōu)化溫度控制策略減少熱水、循環(huán)水和冷凍水之間的切換頻率,有效避免因頻繁切換導(dǎo)致的能源浪費,提高系統(tǒng)整體能效。

智能控制與與原始PID控制曲線對比
六、 如何開始您的MPCWorX之旅?
您是否對工控現(xiàn)場與AI結(jié)合的先進控制方案無從下手?是否對復(fù)雜工藝的智能提升感到困擾?是否想通過嚴(yán)謹(jǐn)有序的精準(zhǔn)調(diào)控做到品質(zhì)提升和降本增效?通過如下判定依據(jù),將幫您決策是否進入MPCWorX之旅。
判斷類別 | 內(nèi)容 |
工藝特征 | - 多個變量互相影響 - 有明顯約束(安全/質(zhì)量/設(shè)備) - PID 需要頻繁人工干預(yù) - 操作員經(jīng)驗差異大 - 運行點長期過于保守 |
數(shù)據(jù)與系統(tǒng) | - 過程數(shù)據(jù)連續(xù)、穩(wěn)定 - 關(guān)鍵變量可測或可估計 - 健全的DCS /SCADA/ PLC 系統(tǒng) - 有歷史數(shù)據(jù)(可以有缺陷) |
經(jīng)濟驅(qū)動力 | - 能耗成本高 - 原料屬性波動大 - 產(chǎn)能瓶頸 - 產(chǎn)品質(zhì)量波動,不合格/不合規(guī)風(fēng)險高 |
組織條件 | - 有懂工藝的人 - 有懂控制/自動化的人 - 管理層支持 - 接受“持續(xù)優(yōu)化和完善”的理念 |
誠摯歡迎各位業(yè)界專家與合作伙伴垂詢交流,共同探索MPCWorX在工業(yè)場景中的應(yīng)用與創(chuàng)新實踐,攜手推進AI技術(shù)與自動化控制的深度融合。
「關(guān)于標(biāo)志卓信」
北京標(biāo)志卓信科技有限公司成立于2010年,是一家聚焦能源、制造業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化和智能化的高新技術(shù)企業(yè)。我們幫助用戶建立大型生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)、三維全景式生產(chǎn)與設(shè)備管理系統(tǒng)、基于機器學(xué)習(xí)的故障診斷與預(yù)測調(diào)優(yōu)系統(tǒng)、IT與OT一體化的管控協(xié)同系統(tǒng)、基于跨平臺技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)字孿生系統(tǒng)等。公司在礦產(chǎn)開采加工和儲運、智能制造、智慧市政等領(lǐng)域擁有數(shù)百家合作伙伴,與伙伴們成功實施了大量數(shù)字化項目。公司分支機構(gòu)和業(yè)務(wù)遍布全國20多個省市區(qū),為客戶帶來在地、高效的支持和服務(wù)。
公司總部:北京市順義區(qū)空港科技大廈 7層
上海辦事處:上海市徐匯區(qū)中山西路2025號永升大廈17層
成都辦事處:成都市武侯區(qū)天府二街蜀都中心3棟10層
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