數智洗煤廠:從“經驗驅動”到“AI決策”的全面升級

近年來,洗煤廠智能化平臺建設正加速從"單點數字化"向"全域智能化"方向發展。在這一趨勢下,北京標志卓信推出數智孿生平臺,通過融合物聯網、大數據、人工智能及行業算法模型,實現了對智能生產、調度執行、煤質化驗、機電設備、產銷管理等核心業務的全流程覆蓋與智能優化,構建了集模擬推演、趨勢預測和工藝調控于一體的智能決策體系,推動洗煤廠向AI驅動的智能決策全面轉型,為企業構建更安全、高效、綠色的現代化運營體系提供強大技術支撐。





1、大數據“一張圖”展示
洗煤廠的數據集成分析與可視化展示中心,為各業務流程提供統一數據視圖與交互分析能力。利用對廠區、環境、車間、設備等三維可視化建模,增強虛現實結合,實現一體化數字孿生系統協同,支撐企業生產指揮和運營管控。

2、二三維生產工藝全流程管控
以數字孿生技術為核心,1:1高精度復刻選煤廠全域環境、工藝流程與設備狀態的三維可視化平臺。通過二維扁平化UI設計和專業的機電原理圖,對皮帶機、篩選機、選煤機、淺槽、大型水泵等關鍵設備進行精細化管控。
內置啟停操控、參數調整、趨勢查詢與狀態監測等多種控制命令,實現二三維界面間靈活切換與聯動。


·原煤車間系統:精準復刻破碎機、振動篩等關鍵設備,實時監控原煤受料、破碎、篩分等預處理環節的運行狀態與關鍵數據(如入料量、塊煤率),實現對生產源頭的精準把控與故障預警。

·洗煤車間系統:完成各樓層設備布局的精準數字化映射,直觀展示從給料、分選到回收的完整流程。對帶式傳送機、重介分選槽、磁選機等關鍵設備進行高精度仿真。集成煤質化驗功能,實時反饋產品質量信息,為工藝優化與精準調控提供關鍵依據。


基于模型預測控制(MPC)算法,構建重介分選、浮選等核心工藝的多變量預測模型,實現關鍵參數的實時優化。通過前饋-反饋控制策略,在保證精煤質量合格的前提下最大化產率,有效應對原煤性質波動,實現精準灰分控制。
·濾池與壓濾系統:對濃縮池、壓濾機、煤泥刮板輸送機等設備進行動態模擬,實時監控液位、濃度、處理量等核心工藝參數,實現對煤泥水濃縮、澄清及固液分離過程的透明化管控與閉環管理。


3、GIS人員/車輛定位應用
基于GIS地圖的集中指揮中心:集成生產監控、人員車輛調度與智能分析功能。依托實時數據、人員位置與日程,通過工作流智能分派任務至最優人員/車輛。調度指令實時推送,全程跟蹤進展及反饋,實現從預警、派單到執行的全流程閉環管理,全面提升洗煤廠調度效率與安全管理水平。

4、三維巡檢與漫游
支持自定義固定路線與特定巡檢路徑,實現對重介車間、濃縮池、壓濾車間等關鍵生產區域的自動巡航監控。提供第一人稱、第三人稱等多視角無縫切換,使巡檢人員既可沉浸式查看設備運行狀態,又能全局掌握車間環境,有效提升安全巡檢與生產監管的精準性和效率。


5、設備維保管理
提供一體化的設備維保管理方案,將維護記錄、操作手冊與設備圖紙直接關聯至三維模型,支持一鍵定位與快速檢索。發生報警時可自動關聯場景與視頻進行可視化追蹤,也可通過巡檢排查解決問題。建設完備的設備檔案,為預防性維護與快速決策提供全面數據支撐,實現全生命周期的精細化管控。


6、報警與事件管理
支持ISA18.2報警處理機制,可實時響應報警事件,涵蓋:自動化設備報警/安防報警/消防報警/設施故障/人員入侵等。針對歷史報警可進行多條件篩選及快速定位關鍵事件信息;針對歷史事件進行分析,清晰明確化礦廠主要存在的問題。

7、產銷管理與智能運維
洗煤廠產銷管理系統打通生產至結算全流程,動態產率曲線實時展示主副產品關鍵指標,同步跟蹤各類產品日銷走勢。支持從日到年的多維度查詢分析,自生成統計報表與圖表,為業務管理與經營決策提供精準數據支撐。

8、AI大模型分析
深度融合業界領先的32B參數DeepSeek-R1大模型與洗煤廠工藝流程,構建集智能分析與決策支持于一體的工業AI平臺。通過融合多源數據,可對重選、分級、篩分、磁選等關鍵工藝環節進行效果評定;基于工藝知識圖譜與現場數據,實現設備工況診斷、商品煤質預測、配煤合格率分析等智能研判。操作人員可通過自然語言對話直接獲取報警分析、參數優化建議(如重介懸浮液密度調整),為洗煤廠工藝優化與生產決策提供全流程的智能支撐。


9、移動端智能應用
集成遠程監測與設備巡檢功能,支持手機實時查看設備畫面與視頻,掌握生產運行實況;應急狀態下可快速調用撤離路線與通訊信息。融合掃碼、拍照與即時通訊技術,實現隱患排查、上報、處理的閉環管理,為管理者提供全面的現場安全信息支撐,提升煤礦安全管理的實時性與協同效率。


未來我們將進一步融合AI與數字孿生技術,致力于讓平臺不僅是一位“洞察者”,更能成為賦能企業決策的“規劃者”,助力企業在日益復雜的市場環境中構筑核心競爭力。
北京標志卓信科技有限公司成立于2010年,是一家聚焦能源、制造和基礎設施數字化的高新技術軟件企業。我們幫助用戶建立大型生產調度指揮系統、三維全景式生產與設備管理系統、基于機器學習的故障診斷與預測調優系統、基于AI大模型的工業智能化交互系統、IT與OT一體化協同辦公系統、跨平臺和物聯網技術的移動監管作業系統。公司在煤礦和金屬礦開采、加工、儲運、智能制造、市政設施等領域與合作伙伴成功實施了200多個數字化項目,分支機構和業務遍布全國20多個省市區。
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