隨時國家對環保要求的不斷提高，“超低排放”已成為燃煤電廠必須達到的硬指標。在這一系列嚴格標準中，氮氧化物的排放濃度被限制在極低的水平。因此，火電廠需通過專門的“脫硝”技術，在排放前將煙氣中的氮氧化物有效去除。

挑戰

不合適、無法精準控制的調節閥將嚴重影響電廠實現清潔生產、穩定達標排放的目標。

    ●在尿素水解制氨工藝中，氨氣生產會產生甲胺等強腐蝕性成分，含有甲胺的氨氣在高溫環境下會加劇對閥內件的腐蝕，造成閥門內漏、外漏，降低脫硝精度。

    ●若調節閥控制的噴氨量不足，氮氧化物超標會引發污染問題并導致環保監測設備報警；噴氨量過多則會加速設備腐蝕，損害電廠設備。

對于已出現調節閥問題的電廠，艾默生可利用豐富的電力行業維護經驗，在實際數據分析的基礎上，為您提供滿足嚴苛工況要求的調節閥解決方案。

電廠脫硝系統維護實例

某電廠采用SCR脫硝系統，其閥門腐蝕、內漏和外漏問題不斷，已無法有效調節氨氣流量，造成氨氣損失和環境污染。客戶急于尋找可行的替代方案以避免后續產生更嚴重的后果。

艾默生費希爾授權認證的區域合作伙伴及服務提供商-科傲德多次到該電廠測量不同機組負荷下的氨氣流量和溫度壓力等數據，并通過對原閥門的拆解維修服務，發現原316材質無法應對含甲胺的氨氣腐蝕，其閥內件已存在絡合腐蝕和均勻腐蝕情況。

解決方案

在臨時修復316閥內件后，依托艾默生 GULDE在電力行業及尿素行業的經驗，科傲德為客戶提供了GULDE 5100超級雙相不銹鋼解決方案：

    ●相比原有的316材質，超級雙相不銹鋼具有更強的防腐蝕性能，特別適合在含甲胺的腐蝕性氨氣環境中使用。

    ●在機組負荷變化大的情況下，SCR系統對噴氨量的調節范圍要求也更高。GULDE的寬可調比可以輕松應對流量的頻繁變化，并且能夠及時準確調節氨氣流量，大幅提升調節精度。

更換閥門一年后，脫硝系統未出現任何泄漏情況，閥門的各項在線監控數據穩定。GULDE解決方案有效幫助客戶提高生產效率，降低設備腐蝕帶來的經濟損失，保障設備的長效運行。

電廠脫硝系統的穩定高效運行，離不開每一個關鍵環節的精準配合。GULDE調節閥作為關鍵智能控制部件，憑借出色的耐腐蝕性和調節精度，讓“除硝”過程既高效徹底，又避免資源浪費和二次污染。艾默生將持續創新，幫助電力客戶踐行綠色發展理念，推動電力行業邁向更清潔的未來。

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