“全球范圍內，每秒都有多個噴油器從桑普拉斯（Sonplas）設備下線。”來自非標設備領域的德國隱形冠軍企業桑普拉斯的全球銷售總監Mr. Andreas Schlagintweit，近期在接受gongkong?訪談時透露了這一細節。

桑普拉斯全球銷售總監 Andreas Schlagintweit

在全球汽車產業加速擁抱電動化的浪潮中，這個數據顯得格外醒目。隨著歐盟“歐7”排放標準、中國“國七”政策的臨近，以及全球碳減排壓力的持續加大，對內燃機效率和清潔度的要求達到了前所未有的高度，特別是在商用車、船舶、混合動力以及氫能發動機等電動化難以全面覆蓋的領域，高效內燃系統依然是不可或缺的關鍵技術路徑。

作為全球少數能提供500bar及以上高壓噴射測試解決方案的企業，桑普拉斯正在這條看似狹窄卻極具深度的技術路徑上，構建起一道堅實的“護城河”，展現出更強的技術定力和創新韌性。

深耕核心領域，鑄就技術壁壘

1993年成立于德國巴伐利亞州施特勞賓的桑普拉斯（Sonplas GmbH），始終專注于燃油噴射系統的裝配與測試技術。面對行業電氣化的變革，傳統的燃油噴射系統雖面臨著高效節能和低碳排放等層面的壓力，但其在特定領域（如商用車、船舶、航空航天）依然至關重要。正如Andreas Schlagintweit所言：“桑普拉斯的使命，是提供精確的組裝、校準和測試系統，確保這些技術的效率、壽命和可持續性。”

桑普拉斯德國總部

內燃機的性能、效率和排放表現，極大程度上取決于燃油噴射系統的表現。無論是汽油缸內直噴（GDI）還是柴油高壓共軌系統，其核心組件如噴油嘴、噴射孔等，往往具有極其復雜的內部幾何結構和微小的孔徑。這些部件在精密加工后，不可避免地會產生毛刺、銳邊，并存在流量一致性差的問題。

這些微小的缺陷，若不加以處理，會在高壓、高溫的極端工況下成為性能瓶頸，甚至導致部件失效，嚴重影響發動機的整體壽命和可靠性。因此，對這些關鍵部件進行高效、精確且可重復的去毛刺、倒圓角以及流量校準，成了燃油噴射系統制造過程中的核心環節，也是提升內燃機整體性能的關鍵一步。

在應對這些日益嚴苛的挑戰時，桑普拉斯展現出了其在高壓噴射技術領域的絕對優勢。“桑普拉斯已實現500 bar甚至1000bar的噴射壓力測試能力，遠超行業平均的200-350 bar水平。”Andreas Schlagintweit頗為自豪地介紹道。

桑普拉斯燃油技術 - 高壓油泵 EOL 測試臺

這一成就并非偶然，而是基于其先進的流程知識、精密工程和智能測試數據評估，使其能夠精確模擬真實操作條件，甚至使用危險、易爆的真實燃料在極端溫度下進行測試。正是這種對高壓、高精度和安全性的極致追求，構成了桑普拉斯能夠提供可靠解決方案的基石，并為其掌握的核心技術提供了堅實的基礎。

桑普拉斯燃油技術 - 噴油器裝配線

在應對這些核心制造與測試挑戰的過程中，桑普拉斯憑借其深厚的技術積累，開發并掌握了多項獨門絕技。針對噴射噴嘴等復雜幾何結構內部的精密處理難題，桑普拉斯廣泛應用其獨創的高壓液體擠壓研磨（HydroEROsive，簡稱 HERO）技術，特別適用于汽車噴油器、航空航天部件和醫療設備等需要極高內部光潔度和尺寸精度的領域。

桑普拉斯燃油技術 – HERO技術 高壓液體擠壓研磨 （磨粒流）

HERO技術通過AI控制高壓泵輸送特制混合磨料顆粒的液體，深入工件內部復雜幾何結構，實現去毛刺、倒圓角和流量校準的“三合一”功效。其不僅能顯著提高零部件的高壓耐受性和使用壽命，更能將電火花加工后±3%的流量散差精度提升至±1%以內，確保了關鍵噴射部件的高一致性和高可靠性。全球超過一半的柴油噴射噴嘴都采用該方法進行流量校準，足見其行業地位。

而在測試領域，桑普拉斯的有源流量計（ActiveFlowMeter ，簡稱AFM）技術同樣引領潮流，革命性地改變了燃油噴射器的測試方式。與傳統測試系統相比，AFM將壓力產生和流量測量合二為一，利用電液壓缸推動介質，通過精確計算沖程量來直接得出流量數據。這項技術帶來了顛覆性的優勢：能耗降低高達97%，結構簡化、維護成本低、系統可用性高，且噪聲極低。該技術特別適用于GDI噴油器的高級動態流量校準和測試。

桑普拉斯燃油噴射技術 – AFM有源流量計

桑普拉斯的技術創新不僅體現在硬件設備上，還通過強大的軟件分析工具，對海量測試數據進行深入挖掘，預測組件壽命、優化產品設計，甚至指導上游制造流程，幫助客戶降低開發成本、提高產品質量和生產效率。這種從“設備供應商”到“開發合作伙伴”乃至“顧問”的角色轉變，是桑普拉斯贏得全球主要客戶持續信任的關鍵。

擁抱多元未來，拓展技術邊界

盡管在傳統燃油噴射技術上成就頗豐，但桑普拉斯并未故步自封。面對能源轉型的大趨勢，公司早有布局，并將技術優勢延伸至氫能和混合動力領域，展現出強大的適應性和前瞻性。

在氫能領域，桑普拉斯不僅是積極的參與者，更是技術的有力推動者。作為巴伐利亞氫聯盟的成員，公司正大力投資氫技術。Andreas Schlagintweit在訪談中提到，氫能噴射面臨的主要挑戰是安全性和精度，特別是對極小分子的密封和高度動態過程的精確控制。憑借在高壓噴射和精密燃料技術方面的長期經驗，桑普拉斯已成功開發出專門的H2測試臺。

桑普拉斯氫能源組件測試臺

該測試臺能在惰性化溫控艙內，對氫能源組件（用于燃料電池和氫內燃機）進行功能、耐久性、動態壓力、泄漏、耐力測試等全面測試，測試時長可達50小時。特別值得一提的是，桑普拉斯提供的不僅是測試服務，還可以提供集裝箱式、模塊化、可擴展的完整測試中心解決方案，這在市場上是獨一無二的。這種“交鑰匙”工程能力，極大地降低了客戶進入氫能領域的門檻和風險。

對于混合動力汽車（HEV）這一當前主流的過渡方案，桑普拉斯同樣有備而來。混合動力發動機頻繁的啟停、對精益燃燒的需求，對燃油噴射系統提出了更苛刻的要求，如極端的啟停耐久性、精確的燃油計量以及極低的噴油器泄漏。桑普拉斯的測試系統能夠精確模擬這些高度動態的負載周期，在真實條件下驗證噴油器的性能，確保其在混合動力系統中的可靠運行。

Sonplas在內燃機噴射技術和多種燃料的應用與測試技術方面始終保持領先優勢。從傳統燃油到替代燃料、從單一技術到多元化能源解決方案的拓展，桑普拉斯展現出深刻的行業洞察力。未來的動力系統將是一個多元共存、相互補充的格局。桑普拉斯通過將自身在高壓、精密控制、安全測試等方面的深厚積累，靈活應用于新的能源場景，并成功地將挑戰轉化為機遇，鞏固了其在未來動力系統版圖中的先進地位。

深耕中國市場，賦能伙伴成長

作為全球最具活力和潛力的市場之一，中國對桑普拉斯的戰略意義不言而喻。隨著中國排放標準日趨嚴格，對高壓燃油泵和噴射系統的測試需求正在快速增長。

Andreas Schlagintweit指出，Sonplas在中國市場已活躍20余年。近幾年中國市場呈現出需求多樣化、變化快速等特點，為了更好地服務中國市場，桑普拉斯于2024年在昆山設立工廠，組建本地團隊，并與德國總部及全球網絡無縫整合，旨在為中國客戶提供從銷售、技術支持到長期服務的全方位、優化的本地化解決方案。這種“在中國，為中國”的決心，是桑普拉斯在中國市場持續深耕、贏得信賴的基礎。

桑普拉斯昆山工廠

“中國是一個極具活力的市場，要求非常具體。”Andreas Schlagintweit表示，“桑普拉斯以可擴展和靈活的特殊機器來應對，這些機器可以適應未來的產品變化。”憑借其高度靈活和可定制的解決方案，桑普拉斯已成功與多家中國知名汽車及零部件制造商建立緊密合作關系，例如上海汽車集團股份有限公司、中國重型汽車集團有限公司、海拉貿易（上海）有限公司 (Hella）、無錫威孚馬山油泵油嘴有限公司等等。

展望未來，桑普拉斯的規劃同樣清晰而富有遠見。在工業4.0和智能制造的大背景下，公司已將數字孿生、人工智能等新興技術集成到其下一代組裝和測試系統中。例如，利用數字孿生技術進行虛擬調試，縮短了項目周期；運用AI驅動預測性維護，提高了設備可用性；并開發出自適應測試策略和自動調整HERO加工參數的能力等。這些技術的應用，不僅提升了當前系統的智能化水平，更為客戶在未來保持競爭力提供了保障。正如Andreas Schlagintweit所言，這些創新解決方案不僅使生產流程更有效率，且確保了客戶的長期競爭力，公司的目標不僅是交付機器，更是建立基于信任、可靠性和創新的長期伙伴關系。

結語

在全球能源產業變革的當下，桑普拉斯的成功為我們提供了一個獨特的視角。真正的技術深耕者，從不會被時代浪潮淹沒，反而能在變革中發現新的價值錨點。它并非追逐每一個技術風口，而是選擇在內燃機燃油噴射這一核心領域持續深耕，將“深度關注”轉化為無可替代的技術優勢。

從引領行業的HERO與AFM技術，到面向未來的氫能測試布局，桑普拉斯展現出對行業趨勢的敏銳洞察和快速響應。在一個看似受限的賽道上，通過極致的專業化和前瞻性的創新，構筑起寬闊的護城河。

在通往更清潔、更高效動力的未來之路上，桑普拉斯正以其獨特的堅守與創新，穩健地驅動著行業前行。

（文/gongkong李娜）