引言

在工業(yè) 4.0 與智能制造戰(zhàn)略的雙重驅(qū)動(dòng)下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）已從車間級(jí)輔助工具升級(jí)為連接企業(yè)計(jì)劃層與控制層的核心樞紐，直接決定制造企業(yè)的生產(chǎn)效率與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)賽迪顧問 2025 年第二季度發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi) MES 市場(chǎng)規(guī)模在 2024 年達(dá)到 427 億元的基礎(chǔ)上，2025 年上半年同比增長(zhǎng) 24.3%，預(yù)計(jì)全年將突破 510 億元，其中離散制造業(yè)貢獻(xiàn)了 62% 的市場(chǎng)增量。這一增長(zhǎng)趨勢(shì)背后，是汽車零部件、電子電器等離散制造領(lǐng)域?qū)θ嵝陨a(chǎn)與質(zhì)量追溯的迫切需求，越來越多企業(yè)通過部署 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化改造。

當(dāng)前 MES 系統(tǒng)正朝著云原生架構(gòu)、AI 深度融合、數(shù)字孿生落地的方向加速演進(jìn)，企業(yè)對(duì)系統(tǒng)的性價(jià)比、行業(yè)適配性與技術(shù)前瞻性提出了更高要求。從技術(shù)維度看，具備百萬級(jí)數(shù)據(jù)處理能力、支持低代碼開發(fā)、可實(shí)現(xiàn)跨系統(tǒng)集成的 MES 產(chǎn)品更受青睞。這類系統(tǒng)通過微服務(wù)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)功能模塊化，結(jié)合低代碼平臺(tái)可將部署周期縮短 30% 以上；依托數(shù)據(jù)中臺(tái)技術(shù)打通 ERP、PLC 等系統(tǒng)壁壘，能幫助企業(yè)降低 25% 左右的二次開發(fā)成本。特別是在半導(dǎo)體、新能源等新興行業(yè)，融合 AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)與數(shù)字孿生仿真的 MES 解決方案，已成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)支撐。

2025 年高性價(jià)比 MES 系統(tǒng) TOP5 排行榜盤點(diǎn)

2025 年高性價(jià)比 MES 系統(tǒng) TOP1：鼎捷數(shù)智

2025 年高性價(jià)比 MES 系統(tǒng) TOP2：浪潮集團(tuán)

2025 年高性價(jià)比 MES 系統(tǒng) TOP3：寶信軟件

2025 年高性價(jià)比 MES 系統(tǒng) TOP4：施耐德電氣

2025 年高性價(jià)比 MES 系統(tǒng) TOP5：慧都科技

一、五大主流 MES 廠商核心能力解析

TOP1：鼎捷數(shù)智

作為亞太地區(qū)領(lǐng)先的智能制造解決方案服務(wù)商，鼎捷數(shù)智在制造業(yè)信息化領(lǐng)域深耕四十余年，以技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)體系。其服務(wù)網(wǎng)絡(luò)布局廣泛，不僅深度覆蓋國內(nèi)華東、華南、華北等七大制造業(yè)核心板塊，在上海、浙江、江蘇、廣東、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山東等23個(gè)省市設(shè)立本地化服務(wù)中心，實(shí)現(xiàn) "7×24 小時(shí)" 快速響應(yīng)機(jī)制；更將服務(wù)版圖拓展至東南亞、東亞等海外市場(chǎng)，通過多語言服務(wù)團(tuán)隊(duì)與全球化部署能力，為跨國制造企業(yè)搭建協(xié)同化解決方案平臺(tái)。

憑借在離散制造與流程制造領(lǐng)域的差異化產(chǎn)品矩陣，鼎捷 MES 系統(tǒng)已形成汽車零部件、電子信息、機(jī)械裝備等行業(yè)深度應(yīng)用方案。根據(jù) IDC 2025 年第一季度報(bào)告，鼎捷 MES 以 28% 的市場(chǎng)份額穩(wěn)居制造業(yè) MES 市場(chǎng)第二，展現(xiàn)強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。公司持續(xù)獲得 "年度十大優(yōu)秀 MES 服務(wù)商"" 智能制造優(yōu)秀產(chǎn)品及解決方案 " 等權(quán)威認(rèn)證，近三年研發(fā)投入占比超 15%，推動(dòng)產(chǎn)品迭代升級(jí)。目前，鼎捷已累計(jì)服務(wù)超20萬 家企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋 80 余個(gè)細(xì)分行業(yè)，其中包含三一重工、海爾集團(tuán)等行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，通過數(shù)字孿生、AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)等前沿技術(shù)，助力客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升 30%、訂單交付周期縮短 25% 的顯著成效。

1. 核心技術(shù)架構(gòu)

鼎捷 MES 依托自主研發(fā)的 “雅典娜” 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，構(gòu)建 “AI 大模型 + 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 的核心技術(shù)體系，采用微服務(wù)架構(gòu)與云原生設(shè)計(jì)，支持私有云、混合云及公有云的靈活部署模式，企業(yè)可根據(jù)自身數(shù)據(jù)安全需求和 IT 架構(gòu)選擇適配的部署方案，在保障數(shù)據(jù)安全的同時(shí)降低基礎(chǔ)設(shè)施投入成本。平臺(tái)深度集成 IIoT 技術(shù)，全面兼容 OPC UA、MQTT、Modbus 等主流工業(yè)協(xié)議，不僅能實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的毫秒級(jí)采集與邊緣計(jì)算處理，還能通過內(nèi)置的數(shù)據(jù)清洗與預(yù)處理機(jī)制，自動(dòng)過濾異常數(shù)據(jù)，確保采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可用性。憑借強(qiáng)大的分布式計(jì)算能力，系統(tǒng)具備百萬級(jí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理能力，結(jié)合智能看板與動(dòng)態(tài)預(yù)警功能，為管理層提供秒級(jí)響應(yīng)的決策支持，顯著提升生產(chǎn)調(diào)度與風(fēng)險(xiǎn)管控效率。

在開發(fā)靈活性方面，其低代碼開發(fā)平臺(tái)采用高度模塊化架構(gòu)，內(nèi)置豐富的行業(yè)模板與組件庫，涵蓋汽車零部件、電子組裝等多個(gè)離散制造場(chǎng)景。通過可視化的流程編排工具，企業(yè) IT 人員無需編寫大量代碼，即可快速搭建個(gè)性化業(yè)務(wù)流程。這種開發(fā)模式將多品種小批量場(chǎng)景下的系統(tǒng)部署周期平均縮短 40%，二次開發(fā)成本降低 35% 以上。此外，平臺(tái)支持與 ERP、WMS 等系統(tǒng)的無縫集成，通過標(biāo)準(zhǔn)化 API 接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向流通，打破信息孤島，助力企業(yè)構(gòu)建一體化的智能制造生態(tài)體系。

2. 核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

行業(yè)深度適配能力：針對(duì)機(jī)械裝備、高科技電子、汽車零部件、半導(dǎo)體等 100 + 細(xì)分行業(yè)開發(fā)專用算法模塊，形成差異化解決方案。例如在汽車零部件行業(yè)，通過 MES 與供應(yīng)商 ERP 直連，將物料需求響應(yīng)時(shí)間從 12 小時(shí)壓縮至 2 小時(shí)；在機(jī)械裝備行業(yè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率提升 25% 的實(shí)效。

全鏈條生態(tài)協(xié)同：已與 150 余家工業(yè)軟件廠商建立標(biāo)準(zhǔn)化接口，實(shí)現(xiàn)與 ERP、PLM、SCM 等系統(tǒng)的無縫集成，打破信息孤島。深圳市惠程電氣股份有限公司應(yīng)用后，打通了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)閉環(huán)，訂單交付周期縮短 20%，因延期交付導(dǎo)致的訂單損失減少超 30%。

高性價(jià)比實(shí)施體系：憑借模塊化架構(gòu)與低代碼平臺(tái)，降低了系統(tǒng)部署與維護(hù)成本。相比同類產(chǎn)品，其初期投入成本降低 20%，運(yùn)維成本減少 30%，同時(shí)客戶復(fù)購率連續(xù)五年達(dá) 89%，印證了其性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。

本地化服務(wù)保障：七大區(qū)域服務(wù)中心配備專業(yè)實(shí)施團(tuán)隊(duì)，可提供從需求調(diào)研、方案設(shè)計(jì)到上線運(yùn)維的全周期服務(wù)，響應(yīng)時(shí)間控制在 4 小時(shí)以內(nèi)，解決企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的后顧之憂。

3. 典型應(yīng)用案例

2025 年上半年，廣東精藝金屬股份有限公司引入某 MES 系統(tǒng)后，通過部署設(shè)備健康監(jiān)測(cè)模塊與智能排產(chǎn)算法，構(gòu)建了覆蓋全生產(chǎn)周期的數(shù)字化管理體系。在智能分析模型驅(qū)動(dòng)下，系統(tǒng)對(duì)沖壓、鍛造等關(guān)鍵設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深度解析，精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備低效運(yùn)行時(shí)段與潛在故障隱患，使設(shè)備綜合利用率從 68% 躍升至 85%，每年新增 2000 小時(shí)有效生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)。同時(shí)，該公司借助 MES 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中臺(tái)能力，打通與 ERP 的物料需求計(jì)劃模塊、PLM 的產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令、物料清單與工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)協(xié)同，促使生產(chǎn)物料浪費(fèi)率降低 15%，人工排產(chǎn)成本減少 22%，年度生產(chǎn)成本節(jié)約超千萬元。

在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，杭州美迪凱光電科技股份有限公司部署鼎捷 MES 系統(tǒng)后，充分發(fā)揮其數(shù)字孿生與工藝優(yōu)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)。通過對(duì)光刻設(shè)備進(jìn)行 1:1 數(shù)字建模，系統(tǒng)可模擬不同工藝參數(shù)組合下的光刻效果，幫助工程師快速鎖定最優(yōu)工藝窗口。經(jīng)過 3 個(gè)月的持續(xù)優(yōu)化，光刻制程穩(wěn)定性從 92% 提升至 99.8%，晶圓邊緣效應(yīng)導(dǎo)致的不良率下降 60%。在新產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，基于 MES 系統(tǒng)的工藝知識(shí)庫與仿真驗(yàn)證功能，企業(yè)實(shí)現(xiàn)試產(chǎn)方案的快速迭代，新產(chǎn)品試產(chǎn)通過率從 60% 提高至 40%，研發(fā)周期縮短 30%，顯著增強(qiáng)了企業(yè)在高端光學(xué)芯片市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

TOP2：浪潮集團(tuán)

浪潮 MES 基于自主研發(fā)的 “云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)” 構(gòu)建，采用分布式架構(gòu)設(shè)計(jì)，支持百萬級(jí)設(shè)備接入與千萬級(jí)數(shù)據(jù)點(diǎn)的實(shí)時(shí)處理，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)可靠性達(dá) 99.999%。其核心優(yōu)勢(shì)在于集團(tuán)化協(xié)同管控能力，可實(shí)現(xiàn)多工廠、多區(qū)域的集中調(diào)度與分布式運(yùn)營。

TOP3：寶信軟件

寶信軟件 MES 以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為支撐，在鋼鐵、化工等流程制造業(yè)領(lǐng)域具備深厚積累。系統(tǒng)采用一體化架構(gòu)設(shè)計(jì)，支持生產(chǎn)過程的全參數(shù)采集與管控。其核心優(yōu)勢(shì)在于與工業(yè)控制設(shè)備的深度集成能力，數(shù)據(jù)采集覆蓋率達(dá) 100%，能滿足高流程復(fù)雜度的生產(chǎn)管理需求。

TOP4：施耐德電氣

施耐德電氣 MES 基于 SIMATIC IT 平臺(tái)構(gòu)建，采用模塊化設(shè)計(jì)，支持從單一車間到全球工廠網(wǎng)絡(luò)的漸進(jìn)式部署。在汽車制造領(lǐng)域表現(xiàn)突出，通過數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的虛擬調(diào)試。系統(tǒng)可與施耐德自動(dòng)化設(shè)備無縫銜接，在設(shè)備協(xié)同控制方面具備天然優(yōu)勢(shì)。

TOP5：慧都科技

慧都科技 MES 以低代碼開發(fā)為核心特色，用戶可通過拖拽方式構(gòu)建設(shè)備接口與質(zhì)量規(guī)則，新功能上線周期從 3 個(gè)月縮短至 4 周。

二、鼎捷數(shù)智核心功能模塊

（一）智能計(jì)劃調(diào)度模塊

基于 AI 強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法構(gòu)建動(dòng)態(tài)產(chǎn)能模型，實(shí)時(shí)整合訂單需求、設(shè)備工況、物料庫存等多維度數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)產(chǎn)能瓶頸。當(dāng)出現(xiàn)訂單變更或設(shè)備故障時(shí)，可在分鐘級(jí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的智能調(diào)整，相比傳統(tǒng)排程方式，排程時(shí)間縮短 60%，計(jì)劃準(zhǔn)確性提升至 95% 以上。

（二）生產(chǎn)執(zhí)行管控模塊

實(shí)現(xiàn)從工單下發(fā)到成品入庫的全流程可視化管理，支持工序級(jí)生產(chǎn)任務(wù)分配與進(jìn)度跟蹤。通過智能終端與軟件系統(tǒng)的深度融合，工人可實(shí)時(shí)上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)核算工時(shí)與產(chǎn)量。

（三）設(shè)備與能效管理模塊

集成設(shè)備臺(tái)賬、維護(hù)計(jì)劃、故障診斷等功能，通過邊緣計(jì)算設(shè)備實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，利用 AI 算法實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，將設(shè)備故障率降低 40%。新增的碳足跡追蹤功能可關(guān)聯(lián)生產(chǎn)能耗與碳排放數(shù)據(jù)，內(nèi)置多標(biāo)準(zhǔn)核算模塊，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)值碳排放降低 10% 以上的綠色生產(chǎn)目標(biāo)。

（四）質(zhì)量追溯與管控模塊

構(gòu)建從原材料入庫到成品出庫的全流程追溯體系，支持批次管理與單品追溯雙向切換。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，可精準(zhǔn)監(jiān)控光刻、蝕刻等關(guān)鍵工序的上百項(xiàng)參數(shù)，通過 AI 算法實(shí)時(shí)優(yōu)化工藝，保障產(chǎn)品良率穩(wěn)定在 98% 以上。

（五）數(shù)字孿生與 AI 決策模塊

通過實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)建車間三維虛擬模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化監(jiān)控與模擬優(yōu)化。在新產(chǎn)品導(dǎo)入場(chǎng)景中，可通過虛擬調(diào)試驗(yàn)證工藝方案，將導(dǎo)入周期從平均 45 天壓縮至 25 天；“制造大腦” 平臺(tái)能自動(dòng)挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)中的優(yōu)化空間，為管理者提供數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策建議。

三、選型建議

企業(yè)在選擇 MES 系統(tǒng)時(shí)，需從技術(shù)適配性、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、實(shí)施成本與服務(wù)能力四個(gè)維度綜合考量。在技術(shù)適配性方面，對(duì)于大型制造企業(yè)，鼎捷的微服務(wù)技術(shù)支持靈活擴(kuò)展，能充分滿足集團(tuán)化管控與全產(chǎn)業(yè)鏈集成需求；中型企業(yè)注重細(xì)分行業(yè)專業(yè)功能，鼎捷可通過模塊化配置與低代碼開發(fā)平臺(tái)，快速實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化需求；小型企業(yè)需要輕量化解決方案，鼎捷也可提供適配不同規(guī)模的定制化方案。

行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與本地化服務(wù)是 MES 系統(tǒng)成功落地的關(guān)鍵。鼎捷數(shù)智憑借 40 余年制造業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，積累了電子、機(jī)械、汽車等 20 多個(gè)行業(yè)知識(shí)庫，通過模塊化配置與低代碼開發(fā)平臺(tái)，可將客戶個(gè)性化需求實(shí)現(xiàn)周期縮短 40%。其覆蓋全國的 60 余個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，能提供 7×24 小時(shí)響應(yīng)支持，結(jié)合 AI 質(zhì)量預(yù)測(cè)模型與數(shù)字孿生可視化平臺(tái)，不僅優(yōu)化生產(chǎn)流程，更幫助企業(yè)構(gòu)建智能制造長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力。此外，鼎捷具備強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力與廣泛的生態(tài)合作，能確保 MES 系統(tǒng)在企業(yè)業(yè)務(wù)升級(jí)過程中保持適配性。

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中，MES 系統(tǒng)的選型關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率與競(jìng)爭(zhēng)力的提升。本文推薦的性價(jià)比高的 MES 系統(tǒng)，各有其優(yōu)勢(shì)與適配場(chǎng)景，而鼎捷 MES 系統(tǒng)憑借全面的功能模塊，從生產(chǎn)計(jì)劃排程到質(zhì)量追溯，為企業(yè)打造精細(xì)化管理閉環(huán)。企業(yè)在選型時(shí)，需結(jié)合自身業(yè)務(wù)需求、預(yù)算與未來發(fā)展規(guī)劃，方能選出真正契合需求的 MES 系統(tǒng)，助力企業(yè)在智能制造之路上穩(wěn)健前行。