金屬加工件冷卻裝置是金屬切削、成型等工藝的核心輔助設備。它在加工過程中可快速帶走工件熱量，避免材料因過熱發生變形、金相組織改變或性能劣化。這一設備保障了加工精度、表面質量與工件力學性能的穩定性。

痛點1：機加工環境惡劣

機加工現場普遍存在冷卻液飛濺、粉塵堆積、油污侵蝕等惡劣工況。

AUCB 8A0B模塊采用工業級金屬外殼與灌膠全密封工藝，達到 IP67防護等級。它可有效抵御粉塵與水的侵入，在嚴苛生產環境中保持穩定運行。

痛點2：工件性能的精準控制

機加工對金屬工件的尺寸精度、表面粗糙度及配合公差有極高要求。

AUCB 8A0B主站模塊通過IO-Link協議對接流量計、閥島、執行器等從站設備。它通過冷卻工序的實時監測、智能診斷與精準控制，確保冷卻效果穩定可控，保障工件性能完全符合圖紙設計標準。

痛點3：兩臺三菱PLC數據交互

兩臺三菱PLC的網段不同，可以通過三層管理型交換機AU7 149H-06A2GF進行端口網段配置功能，可實現跨網段的PLC數據交互與通信協同，打破網絡限制，保障系統數據暢通。

解決方案

該金屬機加工方案采用三菱PLC通過CC-LINK IEFB總線協議連接AUCB 8A0B主站模塊，AUCB 8A0B通過IO-Link協議與流量計、閥島等IO-Link設備交換過程數據、參數數據、事件數據等多種類型數據。用戶通過IO-Link通信輕松設置、診斷和管理IO-Link設備和數據。工廠中的傳感器故障可以立即發現，并可以快速恢復，提高了生產效率，降低了維護成本。

應用效果

現場接線、維護簡便

AUCB 8A0B采用國際標準的接頭，實現標準化布線，易于現場安裝布線。模塊點位配備工位對應白色標簽，故障定位一目了然，大幅縮短維護時間。

高可靠性保障

IP67模塊出貨前進行48小時帶電老化測試，且經過UL、Rohs、CE、FCC等權威認證，是工業值得相信的伙伴！