歐姆龍成功事例 | 模切機的極耳寬度檢測方案
應用介紹
【行業】二次電池
【設備】激光模切機

應用場景
極耳寬度的檢測。

解決課題
1、使用視覺檢測極耳的成本壓力較大,需要部署更簡易、性價比更高的方案。
2、因生產中對電芯極耳尺寸精度的要求提高,檢測重復精度需要得到保證。
3、鋰電池電芯制造環節中,嚴禁出現銅、鋅等元素,防止化成成型后出現短路甚至爆炸的情況。
4、檢測中需要高速響應時間觸發伺服鎖存,避免因檢測延遲導致的極耳寬度計算不準確。
價值提案
核心產品:
光纖傳感器 E3NX-FA
光纖單元 E32-T□-S5
■光纖傳感器相較視覺檢測成本更低,配備的套筒型光纖頭也可安裝在狹小的空間內,量產時的部署安裝更為容易。
■E3NX-FA光軸直徑最小0.1mm dia.,重復精度高達2μm(最佳設置狀態和靈敏度時的代表值),能夠保證極耳寬度的準確性。
■檢測頭E32-T□-S5為SUS303,滿足電芯制造工藝中禁銅、鋅的要求,規避了電池化成成型后可能發生短路爆炸的風險。
■高速響應時間,SHS模式最大30μs的響應時間,確保伺服鎖存位置的準確性。同時備有S-TUNE智能調諧設定,兩鍵自動設定光量和閾值,減小對射光纖安裝的同心度誤差。

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智能光纖放大器E3NX-FA

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光纖單元E32

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