工控網(wǎng)首頁
>

應用設(shè)計

>

這款家具組裝 MES 讓定制交付又快又準

這款家具組裝 MES 讓定制交付又快又準

2025/11/27 11:52:39

一、行業(yè)痛點:家具組裝的“三亂一難”

1. 訂單混亂:小批量、多品種、高定制

同一車間同時處理上百個客戶訂單(不同尺寸、顏色、五金配置);

BOM 頻繁變更(客戶臨時改色、加裝抽屜);

依賴紙質(zhì)圖紙和Excel排產(chǎn),錯單、漏單頻發(fā)。

2. 現(xiàn)場混亂:物料找不著,進度看不見

板件堆滿車間,靠人工翻找對應訂單的側(cè)板、門板、背板;

組裝工位進度靠班組長口頭匯報,管理層無法實時掌握;

急單插單打亂節(jié)奏,交期一拖再拖。

3. 質(zhì)量混亂:錯裝漏裝成常態(tài)

五金件(鉸鏈、滑軌、拉手)型號相近,極易裝錯;

螺絲打錯孔位、背板方向反裝,終檢才發(fā)現(xiàn)需返工;

客戶投訴“收到的柜子少一塊層板”,責任難界定。

4. 追溯困難:問題發(fā)生后“查無對證”

一旦出現(xiàn)板材開裂、封邊脫落,無法定位是哪批板、哪個班組、哪天生產(chǎn);

售后維修靠記憶,缺乏完整裝配記錄。

二、萬界星空MES整體架構(gòu):以“訂單單元”為核心的輕量化 MES

┌──────────────────────────────┐

│ 企業(yè)層(ERP/CRM) │ ← 客戶訂單、產(chǎn)品BOM、主數(shù)據(jù)

└──────────────┬───────────────┘

┌──────────────────────────────┐

│ 制造執(zhí)行層(MES 核心) │

│ ? 訂單追蹤 ? 智能齊套 │

│ ? 工位防呆 ? 進度可視 │

│ ? 質(zhì)量閉環(huán) ? 快速追溯 │

└──────────────┬───────────────┘

┌──────────────────────────────┐

│ 執(zhí)行層(PDA/掃碼槍/看板) │ ← 組裝線、包裝區(qū)、倉庫

└──────────────────────────────┘

特點:輕部署、快上線、重實用,無需改造現(xiàn)有設(shè)備,通過 “掃碼+移動終端” 實現(xiàn)全流程管控。

微信圖片_20251126163304_327_2.png 

三、家具組裝行業(yè)MES系統(tǒng)核心功能

1. 訂單級全流程追蹤

為每個客戶訂單生成唯一 “組裝任務碼”(打印在加工單或板件標簽上);

掃碼記錄關(guān)鍵節(jié)點:

? 板件出庫(系統(tǒng)校驗是否齊套)

? 組裝開始/完成(綁定工位、操作員)

? 五金包領(lǐng)取(自動扣減庫存)

? 包裝封箱(關(guān)聯(lián)物流單號)

管理層大屏實時顯示:各訂單狀態(tài)(待組/在組/待檢/已發(fā)貨)。

價值:訂單交付準時率提升至 95%+,客戶催單減少 70%。

2. 智能齊套與物料防錯

系統(tǒng)自動比對訂單 BOM 與倉庫庫存,提前預警缺料(如“缺少 2 套 DTC 鉸鏈”);

組裝前掃碼核驗:

? 板件條碼(確認是本訂單的左側(cè)板)

? 五金包 SN(確認滑軌型號匹配)

錯料掃碼時,PDA 自動報警:“該鉸鏈不適用于此訂單!”

價值:錯裝漏裝率下降 90%,返工成本降低 50%。

3. 工位級作業(yè)指導與進度采集

工位平板/PDA 推送:

? 3D 爆炸圖(展示層板、背板、五金安裝位置)

? 視頻指導(復雜結(jié)構(gòu)如轉(zhuǎn)角柜組裝)

? 標準工時(用于績效考核)

操作員完成一步,掃碼確認,系統(tǒng)自動記錄耗時;

班組長看板實時顯示:各工位效率、當日達成率。

價值:新人上崗培訓周期從 2 周縮短至 3 天,人均日產(chǎn)能提升 25%。

4. 質(zhì)量閉環(huán)與售后追溯

關(guān)鍵質(zhì)檢點(如門板縫隙、抽屜順滑度)強制錄入結(jié)果;

不合格品掃碼登記,自動觸發(fā)返工流程;

售后問題輸入訂單號,秒級調(diào)取:

? 使用的板材批次

? 組裝人員

? 五金品牌與序列號

? 出廠檢驗記錄

價值:質(zhì)量問題定位時間從 2 天 → 5 分鐘,客戶滿意度顯著提升。

5. 柔性排產(chǎn)與急單響應

支持按 交期、客戶等級、工藝復雜度 自動排序;

插入急單時,系統(tǒng)評估:

? 所需板件是否已備好?

? 哪個工位有空檔?

動態(tài)調(diào)整后續(xù)任務,避免“救火式調(diào)度”。

6. 績效與成本透明化

自動統(tǒng)計:

? 個人/班組日產(chǎn)量、一次合格率

? 訂單實際工時 vs 標準工時

? 板材/五金損耗率

數(shù)據(jù)對接薪酬系統(tǒng),實現(xiàn)計件工資自動核算。

企業(yè)微信截圖_f83d5d90-8937-4261-91cf-4c7116887421.png 

四、系統(tǒng)集成與部署優(yōu)勢

對接ERP(如金蝶、用友) 同步銷售訂單、BOM、物料主數(shù)據(jù)

WMS / 板材倉儲 板件出庫掃碼聯(lián)動,庫存實時扣減

設(shè)計軟件(如酷家樂、2020) 自動解析訂單結(jié)構(gòu),生成組裝 BOM

物流系統(tǒng) 包裝完成后自動推送發(fā)貨信息

部署特點:

無需改造現(xiàn)有產(chǎn)線,支持 PDA + 掃碼槍 + 電子看板 輕量化落地;

7~15 天快速上線核心模塊(訂單追蹤、防錯、報工);

支持私有云或本地部署,保障數(shù)據(jù)安全。

萬界星空家具MES方案已成功用于板式家具廠、定制櫥柜企業(yè)、軟體沙發(fā)組裝線等場景,可根據(jù)企業(yè)規(guī)模(中小廠/集團化)靈活配置功能模塊。

五、實施價值總結(jié)

交付能力 訂單準時交付率 ≥95%

生產(chǎn)效率 人均日產(chǎn)能提升 20%~30%

產(chǎn)品質(zhì)量 錯漏裝率下降 90%,返工成本降低 50%

管理透明度 生產(chǎn)進度實時可視,決策響應速度提升 80%

客戶滿意度 售后問題處理效率提升 90%,復購率提高

 

萬界星空家具MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一種專為家具制造企業(yè)設(shè)計的信息化管理系統(tǒng),它覆蓋了從原材料入庫、生產(chǎn)計劃排程、生產(chǎn)加工、質(zhì)量控制到成品出庫的整個生產(chǎn)流程。想要了解更多關(guān)于MES系統(tǒng)如何優(yōu)化生產(chǎn)流程的信息,歡迎預約演示。

 

審核編輯(
王靜
)
投訴建議

提交

查看更多評論
其他資訊

查看更多

新一代電機制造行業(yè)MES 智能化升級方案

打造透明化智能車間:數(shù)控機床制造業(yè)MES

一套專為充電樁工廠設(shè)計的MES系統(tǒng)

機械裝配行業(yè)如何用 MES 實現(xiàn)智造升級

一套MES系統(tǒng)讓重型制造變“輕”又“準”