一、項目背景

　　某工業園區的設備中心配備多臺柴油發電機組，用于生產設備的應急供電。為確保燃料安全儲存并減少占地，該單位采用 地埋式柴油儲罐（15 m3×2 臺） 作為燃料供應核心。由于儲罐長期處于地下、罐體密閉性強、溫差大且蒸汽空間變化頻繁，液位監控一直是運行部門的重點難題之一。

　　傳統機械式液位計受限于以下問題：

1. 檢修不便：罐體埋地，開蓋后容易進水進泥，維護復雜。

2. 可靠性差：浮球易卡滯，蒸汽與揮發氣體導致讀數頻繁波動。

3. 人工巡檢頻繁：每班至少一次人工確認液位，工作量大。

4. 無法滿足防滲、防外泄要求：要求監測必須遠程化、報警準確。

　　為提升燃料管理能力并減少人工巡檢次數，客戶最終選用了 深圳計為自動化技術有限公司 JWRada-32? 80GHz FMCW（調頻連續波）雷達物位計，對地埋式柴油罐的液位進行連續、穩定、非接觸式測量。

二、工況特點與測量挑戰

　　地埋式柴油罐與地上儲罐相比，其特殊結構和工況對液位測量提出了更高要求。JWRada-32? 雷達物位計針對這些復雜工況進行了優化，具體體現在以下幾個方面：

綜合優勢　　

基于上述工況，JWRada-32? 雷達物位計在地埋式柴油罐液位測量中表現出高可靠性、抗干擾性強、適應復雜安裝環境和低介電液體的測量優勢。其非接觸、高頻、高精度設計，使得地埋罐液位監控系統運行更安全、更穩定，同時降低了維護成本，提升了現場管理效率。

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地埋罐結構與濕度環境　　

地埋罐通常安裝在地下，內部濕度較高，罐口井口潮氣重，容易導致傳統探桿式或接觸式液位計出現結露、附著或腐蝕，進而引發測量失效。JWRada-32? 采用非接觸式雷達測量技術，無需接觸液體，即使在潮濕或結露環境下也能保持穩定測量，大幅降低維護頻率和儀表故障率。

低介電常數液體的測量挑戰　　

柴油揮發性高，介電常數低（約 2.1–2.3），會導致回波信號弱，傳統雷達或低頻設備易出現信號不穩定或丟失。JWRada-32? 內置專用信號處理算法，可有效增強低介電液體回波識別能力，即使在低反射條件下，也能準確捕獲液位變化，實現連續可靠的測量。

有限的罐頂空間　　

地埋罐人孔井口通常只有 400–500 mm，高度受限，傳統雷達或探桿式液位計難以安裝。JWRada-32? 采用小型化設計，盲區短，安裝靈活，可快速嵌入有限空間，避免改造或占用過多空間，同時滿足管路和人孔的標準安裝要求。

液面波動輕微且無照明條件　　

柴油在儲罐中液面波動小，但罐內光線不足且無障礙物，低頻雷達往往難以捕捉弱回波。JWRada-32? 采用 80 GHz 毫米波雷達雷達，可提高對微弱液面回波的捕獲能力，實現高精度測量，即便在液面平穩或反射微弱的情況下，也能保證連續可靠的數據輸出。

安全與防護要求　　

柴油屬于易燃易爆介質，對液位測量設備的安全性要求極高。JWRada-32? 支持防爆設計（Ex ia 或 Ex d），可在危險區域安全運行，同時提供遠程監控能力和上下限報警功能，確保在儲罐異常液位狀態下及時預警，有效防止溢罐、泵空轉或其他安全事故。

三、選型與配置說明

　　此次項目選型如下：

• 儀表型號：JWRada-32? 柴油專用版

• 頻率：80GHz毫米波雷達

• 量程：0–60m（罐實際高度約 3 m）

• 過程連接：G1? 螺紋（無需改造法蘭）

• 天線類型：封裝式 PTFE 天線（抗蒸汽、抗結露）

• 防護等級：IP67

• 防爆等級：Ex db llC T6 Gb

• 輸出信號：4–20 mA + HART

• 安裝方式：地埋罐頂部，垂直對準罐底

　　為何最終選擇 JWRada-32?：

　　１.　低介電液體識別穩定：柴油介電常數約 2.1–2.3，傳統雷達在低介電液體上容易出現回波弱、信號不穩定。JWRada-32? 內置專用信號處理算法，能夠有效增強弱回波識別能力，保證低介電液體液位的準確測量。

　　２.　零盲區設計：通過合理的垂直安裝方式結合小盲區天線設計，JWRada-32? 可實現淺罐或地埋罐液位測量幾乎無盲區，即使井口高度短，也能完整監控液位。

　　３.　封裝式天線：雷達天線為封裝結構，不受井口潮氣、冷凝水或灰塵影響，可在地埋罐高濕環境下長期穩定工作，無需額外防護措施。

　　４.　螺紋安裝，快速投運：采用標準螺紋連接，支持即裝即用，無需法蘭改造，適配常見人孔井接口，減少安裝成本和施工時間。

　　５.　調試簡便，無需停機：設備無需開罐或停機即可完成安裝和調試，支持遠程參數配置和回波圖調節，大幅縮短調試周期，提高施工效率。

四、安裝與調試過程

1. 現場情況

　　該地埋式柴油罐深 3 m，罐口位于地面防護井內，空間受限。罐內潮氣較重，且上下存在明顯溫差，環境濕度和冷凝水對傳統機械液位計或探桿式儀表存在影響。運行方要求一臺設備即可完成連續液位測量，并提供高低限報警，保證加油和排放過程的安全。

2. 安裝步驟

　　安裝團隊首先取下原有機械液位計，對罐口螺紋接口進行徹底清潔，并檢查密封圈狀態以確保防泄漏。隨后，將 JWRada-32? 雷達液位計直接旋入罐口螺紋，固定后進行設備參數設置，包括罐高、空罐和滿罐的基準距離。完成設置后，對 4–20 mA 輸出信號與監控系統進行校驗，確保液位變化能正確反饋到控制系統。整個安裝過程高效完成，約 25 分鐘即可投入運行，無需吊裝設備或進行動火操作，顯著提升施工安全性和效率。

3. 調試結果

　　設備安裝完成后，調試團隊觀測回波曲線，信號清晰且連續，無明顯噪聲干擾。液位穩定性優異，波動范圍控制在 ±1 mm 內，與罐車加油實測液位偏差小于 0.5%，完全滿足工藝要求。蒸汽、潮氣及柴油揮發氣體對測量無任何影響，JWRada-32? 在地埋、低介電液體、狹小空間及高濕環境下均實現了穩定可靠的液位監控，為地埋柴油罐的安全管理提供了強有力保障。

JWrada-32? 安裝完成后，回波清晰連續，液位波動 ±1 mm，與實測偏差 <0.5%，適應潮濕、低介電、狹小空間工況

五、應用效果與客戶反饋

連續測量穩定可靠

　　JWRada-32? 在該地埋式柴油罐內連續運行超過 6 個月，覆蓋夏季高溫與冬季低溫環境。設備液位測量未出現漂移或信號中斷，回波曲線始終清晰穩定。客戶反饋顯示，無論罐內溫差達到 40℃ 以上，或柴油揮發氣體增加，液位數據均可精確讀取，滿足全天候、長周期的監控需求。

遠程監控取代人工巡檢

　　在安裝雷達前，現場人員每班需手動打開井蓋檢查液位，夏季井口溫度高且柴油揮發氣味刺激，雨天井口易積水，增加巡檢風險和工作強度。安裝 JWRada-32? 后，液位數據可實時在中控室讀取，并通過上下限報警自動推送至值班人員，巡檢頻次減少，極大提升了安全性和操作便捷性，同時避免人員反復進入狹小潮濕空間。

避免柴油外泄和機組斷供風險

　　機械液位計在低位點易產生誤差，曾導致停機預警滯后。JWRada-32? 的雷達回波算法和高分辨率測量，使低位報警響應迅速準確，成功避免兩次“接近低位”可能導致的柴油外泄及機組斷供風險。系統能夠提前發出報警，控制室可即時調整加油和輸送操作，從而保障園區柴油供應連續性。

維護量幾乎為零

　　半年使用周期內，設備除例行安全檢查外，無需清潔、調校或拆卸維護。雷達封裝式天線設計避免了井口潮氣、結露和柴油揮發氣體對儀表的影響，確保長期穩定運行。這相比機械液位計每月頻繁維護的情況，顯著降低了運維成本和人力投入。

緊湊空間安裝無影響

　　地埋罐井口空間有限，罐內存在支撐筋等障礙物，但 JWRada-32? 封裝式天線對盲區要求低，雷達波束可有效繞過障礙物，準確捕獲液面回波。安裝過程中無需調整罐體結構，也無需增加安裝高度，保證了儀表在狹小井口和淺罐條件下的精準測量。

總體效果

　　客戶對 JWRada-32? 的評價非常高，認為設備“可靠、免維護、安裝輕松”。在使用半年后，客戶已計劃在園區新增兩臺地埋柴油罐繼續配備 JWRada-32?，進一步實現集中遠程液位監控和自動報警管理，充分體現了雷達液位計在地埋易揮發介質中的應用優勢。

六、工程參數表

七、案例總結與示范價值

　　本案例顯示，地埋式柴油罐因結構封閉、揮發氣體濃度高、井口潮氣大、檢修困難，其液位測量面臨比常規地上儲罐更嚴苛的挑戰。

　　JWRada-32? 雷達物位計通過技術優化，實現了對地埋罐的精準測控：

• 低介電液體識別優化：專用回波算法確保柴油回波信號穩定，即使含氣量高或液面輕微波動也能準確捕獲。

• 零/短盲區設計：合理垂直安裝結合小盲區天線，使淺罐或井口受限的地埋罐液位測量近乎零盲區。

• 即裝即用螺紋接口：無需改造罐體或增加法蘭，減少施工時間和潛在泄漏風險。

• 封裝式天線防潮防結露：即便井口潮濕或內部溫差大，液位測量仍穩定可靠。

• 長期免維護：半年以上運行無需清理或調校，確保連續監控與系統穩定。

• 多種輸出兼容性：4–20 mA / HART 與監控系統無縫對接，實現遠程監控和自動報警。

　　通過本項目，柴油供應系統液位監控精度和響應速度顯著提升，有效降低了停機、泄漏和操作風險。同時，該方案可推廣至其他地下儲罐場景，例如污水池、LNG 地埋罐及化工儲罐，尤其適合 空間受限、需遠程監控且要求長期免維護 的工況，為行業提供了可復制的先進技術示范。