在油田開采與輸送過程中，金屬管道長期暴露于復雜土壤環境中，容易發生電化學腐蝕，嚴重影響管道服役壽命與運行安全。傳統的陰極保護方法雖然能夠在一定程度上減緩腐蝕，但在監測精度、數據連續性和系統長效性方面存在不足。如何實現精準、穩定、可長期運行的陰極保護監測，已成為油田管道運維的關鍵課題。

山東奧科陰極保護公司推出的長效硫酸銅參比電極及配套智能測試樁系統，為這一難題提供了可靠的技術路徑。該電極在設計上充分考慮了野外惡劣環境下的穩定性要求，通過優化內部填料結構與電極材料，顯著提升了其在復雜土壤條件下的電位穩定性。在安裝過程中，電極須埋設于距離管道適當位置，深度不低于1米，以最大限度降低地表環境干擾，確保電位數據的真實性與代表性。

項目背景：勝利油田孤島采油廠的實踐

勝利油田孤島采油廠所處區域土壤電阻率變化大，地下水豐富，管道腐蝕風險較高。以往采用的臨時參比電極存在電位漂移大、壽命短等問題，導致監測數據可信度不足，難以實現對陰極保護電位的精確調控。

為此，山東奧科在該區域高風險管段系統部署了長效硫酸銅參比電極，并結合智能測試樁構建了一套完整的電位監測網絡。施工過程中，團隊特別注重土壤滲透率的現場處理，通過改良回填材料組成，增強電極與周圍土壤的離子交換效率，從而建立起穩定的半電池環境。

技術優勢與實施成效

與傳統電極相比，奧科長效硫酸銅參比電極在以下方面表現突出：

• 電位穩定性高：在長達數年的運行周期中，電極電位波動范圍控制在±10mV以內，為恒電位儀提供可靠基準；

• 環境適應性強：適用于高鹽堿、高濕度等惡劣土壤條件，內部硫酸銅溶液釋放均衡，有效延緩極化現象；

• 數據集成便捷：配合奧科智能測試樁，實現電位數據的自動采集與遠程傳輸，顯著降低人工巡檢成本。

項目實施后，監測數據顯示：系統整體電位讀數誤差降低約30%，且在不同季節與氣候條件下均保持高度一致性。智能測試樁的引入，使運維人員能夠實時掌握全線管道的陰極保護狀態，及時發現電位異常段落，為管道的預測性維護提供了數據支撐。

結語

以勝利油田項目為代表，奧科長效硫酸銅參比電極與智能監測系統的結合，標志著油田管道陰極保護邁入“精準感知、智能調控”的新階段。該方案不僅提升了防護系統的可靠性與長效性，也為油田管道數字化管理體系的建設奠定了堅實基礎。未來，隨著5G、物聯網等技術的進一步融合，陰極保護系統有望在智慧油田建設中發揮更加關鍵的作用。