機械設備工廠PMC做不好的十種表現
有粉絲問我“PMC不就是打雜的文員嘛,在公司也沒多大作用啊”
PMC的作用大著呢,PMC統籌整個公司的交貨,生產計劃和物料控制,是工廠運轉的核心樞紐,這個部門或者這個人如果做不好,拿再多的訂單交付出去貨也沒用。
長此以往,甚至會把整個公司整癱瘓。
那PMC做好會有哪十種表現?快來看看你們公司中招了幾條?
一, 生產計劃頻繁變更。由于PMC不能精確把控生產計劃進度以及物料狀態,導致生產的一天換線七八次甚至十幾次就成了常態。
二, 生產做了一半才發現缺料,少料,物料不齊套,到最后只能換線,拉長交期,延遲交貨的情況經常發生。
三, 物料沒辦法及時保障,就只能頻繁壓縮生產周期。等物料到齊了,就讓生產加班加點的趕貨。生產呢,有時候餓暈,有時候撐爆。
四, 生產要么每天加班到一兩點,要么連續幾天沒事做,造成員工工作和休息時間的紊亂,員工的流失率居高不下,生產又得重新去招聘和培訓新員工,不僅給公司增加了培培訓的一個成本,新員工用質量問題頻發,效率低下,惡性循環。
五, 頻繁欠料,缺料、換線、插單,造成生產現場各種物料,半成品,成品堆積如山,根本就沒辦法管控制質量,并且生產效率非常低下,同時車間現場就像垃圾場一樣。
六, 該來的物料不來,不該來的物料一大堆,造成倉庫的庫存金額一直處于高位,周轉率非常低。
七, 因為前面的六個原因,加上PMC沒有對我們的訂單狀態,物料變更進行有效管控,造成呆滯物料不斷增多。
八, 庫存、呆滯品和不需要的物料太多,導致倉管一天到晚在和有限的場地斗智斗勇,增加倉庫人員的工作量。
九, 倉庫的空間一擴再擴都不能滿足要求,增加公司的運營成本
十, 這么多物料半成品,成品堆積在倉庫,場地又不夠,造成倉庫的賬務卡的準確率一直上不去,影響交貨,采購和財務的成本核算。
以上現象,你們公司占了幾條?還是條條都占呢? PMC不是一個打雜的文員,更不是銷售和工廠之間的一個傳話筒。
PMC需要老板和公司給到對應的權限,更需要我們自身對于生產計劃,產能核算,物料控制,生產進度,異常分析,訂單評審,庫存管控等等,實際的統籌能力有實質的提升。
否則永遠都是每天處理重復的異常,忙于救火,被異常呢牽著鼻子走。#管理##ERP##制造業#

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