在工業(yè) 4.0 與制造升級的浪潮中，精密測量領(lǐng)域已成為決定產(chǎn)品競爭力的核心環(huán)節(jié) —— 從新能源鋰電的薄膜厚度控制，到汽車配件的圓度精度保障，再到電子元器件的微米級高度監(jiān)測，幾乎所有高附加值制造場景，都對測量精度、效率與穩(wěn)定性提出了 “微米級 + 高速化 + 多場景適配” 的嚴苛需求。

作為精密測量的關(guān)鍵細分方向，位移檢測直接決定產(chǎn)品裝配精度與終端性能，但其面臨的行業(yè)痛點卻日益凸顯：傳統(tǒng)人工測量不僅需承擔高額培訓與返工成本，更受限于視覺分辨極限；多數(shù)傳統(tǒng)測量設備則存在精度不足、響應緩慢、環(huán)境適應性差等問題，嚴重制約精密制造企業(yè)生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

而光子（深圳）精密科技有限公司自主研發(fā)的 PDH 系列激光位移傳感器，正是針對精密測量領(lǐng)域的核心痛點打造的解決方案。該系列傳感器聚焦靜態(tài) / 動態(tài)位移檢測場景，憑借 “超高精度 + 極速響應 + 多場景適配” 的核心優(yōu)勢，既能減少 60% 以上人力投 入，又能實現(xiàn) 0.02% F.S. 超高線性精度、0.005μm 超高重復精度，搭配高達 260KHz 的采樣頻率及 IP67 防護等級，可同步聯(lián)動生產(chǎn)線完成位移超差產(chǎn)品自動剔除，從根源上保障精密產(chǎn)品的裝配一致性與性能穩(wěn)定性，為精密測量領(lǐng)域提供高效、可靠的技術(shù)支撐。

一、光子精密位移檢測方案的適配領(lǐng)域：PDH 系列的場景化應用

光子精密針對不同行業(yè)精密部件的位移檢測需求（靜態(tài)尺寸偏差、動態(tài)位置變化、多工位同步監(jiān)測等），結(jié)合部件材質(zhì)（金屬、半導體、透明薄膜、五金件等）、產(chǎn)線環(huán)境（常溫 / 高溫、潔凈 / 油污），自主研發(fā)出PDH 系列激光位移傳感器，重點解決 微米級位移測量、高速動態(tài)監(jiān)測、特殊材質(zhì) / 結(jié)構(gòu)檢測等傳統(tǒng)設備難以覆蓋的需求，具體適配領(lǐng)域如下：

1. 新能源鋰電行業(yè)

檢測對象：鋰電薄膜厚度檢測、電池極片余量檢測、動力電池蓋板防爆閥位置偏移；

PDH 系列應用價值：搭載高靈敏度 CMOS 芯片與優(yōu)化光學物鏡，可精準捕捉 0.002mm 級厚度變化，實時監(jiān)測余量厚度，避免因余量不足導致的電池容量衰減；高達 260KHz 采樣頻率支持鋰電薄膜高速全檢，較傳統(tǒng)接觸式測厚儀效率提升 25 倍，薄膜厚度不良率從 0.3% 降至 0.01%。

2. 汽車配件行業(yè)

檢測對象：汽車輪轂圓度檢測、電機馬達振動檢測；

PDH 系列應用價值：具備 IP67 防護等級，可耐受汽車制造車間油污、金屬粉塵環(huán)境；260KHz 極速采樣頻率可捕捉電機馬達高頻振動位移，精準分析振動幅度與頻率關(guān)聯(lián)性，避免因振動超標導致的馬達噪音或壽命縮短；

3. 電子元器件行業(yè)

檢測對象：PCB 板零件高度檢測、連接器引腳共面度檢測、貼片電容厚度一致性檢測；

PDH 系列應用價值：采用寬光點型感測頭可同時覆蓋 PCB 板多個零件，同步監(jiān)測焊接高度，數(shù)據(jù)輸出延遲≤1ms；依托 0.005μm 超高重復精度，可精準識別貼片電容微米級厚度差異，避免因厚度不均導致的電路阻抗異常；搭配 PDH-Navigator 軟件，可存儲1000+ PCB 零件高度數(shù)據(jù)，便于追溯不良品成因。

4. 五金精密制造行業(yè)

檢測對象：五金金屬面板平面度檢測、金屬板翹曲檢測、精密五金件臺階差檢測；

PDH 系列應用價值：通過多傳感器協(xié)同采集，實現(xiàn)金屬面板大面積掃描，快速識別平面度偏差區(qū)域或精準定位翹曲高點與低點；內(nèi)置溫度補償模塊，可抵御五金沖壓車間溫度波動對測量的影響。

5. 半導體制造行業(yè)

檢測對象：晶圓厚度位移偏差、透明光刻膠涂層高度差、芯片鍵合位置偏移；

PDH 系列應用價值：擁有寬光點型、聚焦光點型、鏡面反射型三種感測頭，鏡面反射型感測頭適配高光表面，優(yōu)化核心算法可精確測量透明 / 半透明物體（如光刻膠），通過調(diào)整反射光強度控制激光接收，消除漫反射干擾。適配晶圓強反光表面與透明光刻膠檢測需求。

若企業(yè)存在以下精密位移檢測需求，可聯(lián)系光子精密獲取技術(shù)支持：

• 亞微米級測量需求：鋰電薄膜厚度、PCB 零件高度、五金面板平面度等；

• 動態(tài) / 高速檢測需求：汽車輪轂旋轉(zhuǎn)圓度、電機馬達振動位移、鋰電薄膜高速傳送，需極速采樣頻率支持；

• 特殊材質(zhì) / 結(jié)構(gòu)需求：透明鋰電薄膜、金屬高光輪轂、大面積金屬板，需適配多類型感測頭。

咨詢方式：

• 訪問光子（深圳）精密科技有限公司，進入 “人工客服” 提交咨詢需求；

• 服務熱線，工程師將 1 小時內(nèi)響應，提供一對一技術(shù)解答與樣品檢測服務。

在精密制造向 “亞微米級精度 + 極速量產(chǎn)” 雙目標迭代的過程中，PDH 系列激光位移傳感器憑借高靈敏度 CMOS 芯片、多類型感測頭、極速采樣頻率及 PDH-Navigator 軟件，成為覆蓋鋰電、汽車、電子、五金等多行業(yè)的位移檢測核心方案。其超高精度、多場景適配的特性，可幫助企業(yè)突破傳統(tǒng)檢測的技術(shù)瓶頸，降低不良率、提升產(chǎn)線效率。未來，光子精密將持續(xù)優(yōu)化 PDH 系列的硬件性能與軟件功能，拓展更寬的測量范圍與材質(zhì)適配能力，為更多精密制造企業(yè)提供全場景檢測解決方案。