解鎖機械加工MES新機遇,共創(chuàng)智能制造
一. 什么是機械加工MES?
機械加工MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)) 是專門為機械加工行業(yè)(如 CNC 加工、車、銑、磨、刨等)設(shè)計和優(yōu)化的軟件系統(tǒng)。它位于上層企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)和底層工業(yè)自動化控制系統(tǒng)之間,充當(dāng)“車間管理層”的角色。

二. 機械加工MES的核心功能模塊
1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度:
功能: 接收ERP的生產(chǎn)訂單,并根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、人員技能、工裝夾具 、物料情況等,制定精細(xì)到每臺設(shè)備、每個班次的日/周生產(chǎn)計劃。
價值: 提高設(shè)備利用率,減少生產(chǎn)準(zhǔn)備和等待時間,確保訂單按時交付。
2. 工藝文件無紙化管理:
功能: 集中管理CAD圖紙、CAM程序、加工作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)等。操作工可在工位終端直接調(diào)用最新版本的圖紙和程序,避免因版本錯誤導(dǎo)致的批量廢品。
價值: 實現(xiàn)無紙化,確保現(xiàn)場使用文件的準(zhǔn)確性和一致性。
3. 生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集:
功能: 通過設(shè)備數(shù)據(jù)采集(MDC)系統(tǒng),自動實時獲取CNC等加工設(shè)備的運行狀態(tài)(如運行、停機、報警、空閑)、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率、已加工數(shù)量等。
價值: 讓管理者和計劃員對車間狀況一目了然,為決策提供實時數(shù)據(jù)支持。
4. 物料與在制品(WIP)管理:
功能: 跟蹤原材料、毛坯、半成品在車間的流轉(zhuǎn)。通過條碼/RFID技術(shù),記錄物料的領(lǐng)取、投入、轉(zhuǎn)移和入庫。
價值: 精確掌握在制品庫存,減少物料尋找時間,實現(xiàn)物料追溯。
5. 質(zhì)量管理:
功能: 集成首件檢驗、巡檢、末件檢驗流程。記錄檢驗結(jié)果和不良品信息,并支持SPC(統(tǒng)計過程控制)分析,實時監(jiān)控加工過程的穩(wěn)定性,預(yù)防批量質(zhì)量問題。
價值: 提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低質(zhì)量成本。
6. 設(shè)備與工具具管理:
功能: 管理設(shè)備檔案、點檢、保養(yǎng)計劃。管理刀具的生命周期,包括刀具庫存、刃磨記錄、壽命預(yù)警和換刀提醒。
價值: 提高設(shè)備OEE(全局設(shè)備效率),防止因刀具斷損導(dǎo)致的工件報廢和設(shè)備停機。
7. 人員績效管理:
功能: 記錄操作工的工作任務(wù)、工時、產(chǎn)量和合格率。實現(xiàn)透明、公平的績效考評。
8. 產(chǎn)品追溯
功能: 建立從成品到原材料批次、加工設(shè)備、操作人員、加工參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的完整正向和反向追溯鏈。這對于航空航天、醫(yī)療、汽車等有嚴(yán)格追溯要求的行業(yè)至關(guān)重要。
價值: 滿足合規(guī)要求,在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能快速定位和召回。
三、為什么選擇萬界星空科技MES?
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