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【華茂精選】液態(tài)包裝機(jī)“降本增效”新選擇!

【華茂精選】液態(tài)包裝機(jī)“降本增效”新選擇!

液態(tài)包裝行業(yè),高速旋轉(zhuǎn)的吹瓶設(shè)備是生產(chǎn)線的“心臟”,但它也常常讓工程師們頭疼:設(shè)備振動(dòng)大,傳統(tǒng)IO模塊抗振性不足頻繁報(bào)錯(cuò);空間有限,安裝電柜既占地方又增加成本;電源、網(wǎng)線、信號(hào)線雜亂布線,不僅施工麻煩,還容易因線纜磨損引發(fā)故障……這些痛點(diǎn),讓不少生產(chǎn)企業(yè)陷入“效率瓶頸”與“成本壓力”的雙重困境。

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而現(xiàn)在,華茂歐特的AUPN DBEP-A1-78現(xiàn)場(chǎng)型總線模塊正以“針對(duì)性解決方案”打破這一僵局,成為液態(tài)包裝機(jī)升級(jí)的“得力助手”。

一、直擊包裝機(jī)痛點(diǎn),從根源解決生產(chǎn)難題

液態(tài)包裝生產(chǎn)線中,吹瓶設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接決定了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)方案的短板,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上被無(wú)限放大:

抗振性差:普通IP20模塊依賴RJ45網(wǎng)口和DN35卡軌安裝,設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)易導(dǎo)致接口松動(dòng),數(shù)據(jù)傳輸中斷,平均每月因振動(dòng)引發(fā)的停機(jī)次數(shù)可達(dá)3-5次,每次停機(jī)至少造成數(shù)千元損失;

空間受限:安裝電柜需要額外占用設(shè)備周邊空間,而很多生產(chǎn)線布局緊湊,電柜的加入不僅增加規(guī)劃難度,還提升了設(shè)備整體成本;

布線繁瑣:電源、網(wǎng)線、IO信號(hào)線需單獨(dú)鋪設(shè),一臺(tái)吹瓶機(jī)至少需要10+根線纜,不僅施工周期長(zhǎng)(平均增加2-3天工期),后期維護(hù)時(shí)排查線路也十分耗時(shí)。

針對(duì)這些問(wèn)題,AUPN DBEP-A1-78從源頭給出了“破局思路”:

① 它采用IP67高防護(hù)等級(jí),無(wú)需電柜即可直接安裝在設(shè)備上,省去了電柜的購(gòu)置與安裝成本,同時(shí)節(jié)省了寶貴的現(xiàn)場(chǎng)空間。

更關(guān)鍵的是,所有接口均采用航空插頭設(shè)計(jì),抗振性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)RJ45接口,即使設(shè)備在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也能保證連接穩(wěn)定,實(shí)測(cè)振動(dòng)頻率5-500Hz時(shí),數(shù)據(jù)傳輸誤碼率為0,徹底解決了“振動(dòng)報(bào)錯(cuò)”難題。

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② 在布線方面,AUPN DBEP-A1-78更是做了“減法”。僅需電源和網(wǎng)線兩根柔性線纜,就能實(shí)現(xiàn)所有功能,相比傳統(tǒng)方案減少80%的布線量。

以一條年產(chǎn)500萬(wàn)箱瓶裝水的生產(chǎn)線為例,單臺(tái)吹瓶機(jī)的布線時(shí)間從3天縮短至1天,后期維護(hù)時(shí)線路排查效率提升60%,每年可減少至少10小時(shí)的停機(jī)維護(hù)時(shí)間。

二、硬核性能加持,適配包裝機(jī)復(fù)雜需求

作為專為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的總線模塊,AUPN DBEP-A1-78的性能完全貼合液態(tài)包裝機(jī)的核心需求,尤其在吹瓶工藝中,展現(xiàn)出“精準(zhǔn)控制”與“高效穩(wěn)定”的雙重優(yōu)勢(shì):

1、多類型I/O集成,一站式滿足控制需求

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吹瓶機(jī)的運(yùn)行需要精準(zhǔn)采集數(shù)據(jù)、穩(wěn)定控制負(fù)載,AUPN DBEP-A1-78將多種I/O功能集成于一體:

(1)1路高精度模擬量輸入

可直接連接瓶子壁厚傳感器,16Bit高分辨率搭配±0.3%的測(cè)量精度,能快速準(zhǔn)確采集瓶子壁厚數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)反饋給PLC調(diào)整吹瓶參數(shù),確保每一個(gè)瓶子的壁厚均勻,合格率提升至99.8%以上;

(2)6路可配置數(shù)字量I/O

靈活適配光電傳感器、接近開關(guān)等設(shè)備,用于檢測(cè)瓶胚到位、模具閉合等狀態(tài),輸入延時(shí)不超過(guò)1.6ms,確保信號(hào)采集無(wú)延遲,避免因檢測(cè)滯后導(dǎo)致的瓶胚浪費(fèi);

(3)8路大電流數(shù)字量輸出

單通道最大輸出1.25A,總電流不超過(guò)10A,可直接驅(qū)動(dòng)流量閥、電磁閥等大負(fù)載設(shè)備,無(wú)需額外搭配繼電器,減少中間環(huán)節(jié)的故障點(diǎn),讓吹瓶機(jī)的動(dòng)作響應(yīng)更快、更穩(wěn)定。

這種“集成化設(shè)計(jì)”,不僅減少了模塊的數(shù)量,還降低了設(shè)備間的信號(hào)干擾,相比傳統(tǒng)多模塊組合方案,故障率降低40%。

2、Profinet-RT協(xié)議,實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸

液態(tài)包裝機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性要求極高。AUPN DBEP-A1-78采用Profinet-RT總線協(xié)議,傳輸速率可達(dá)10/100Mbps,支持自動(dòng)協(xié)商機(jī)制與自動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能,能與S7-1500等主流PLC無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)“PLC-模塊-執(zhí)行器”的快速數(shù)據(jù)交互。

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3、高可靠性設(shè)計(jì),適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境

液態(tài)包裝車間通常存在水汽、粉塵等問(wèn)題,且設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度波動(dòng)較大。AUPN DBEP-A1-78的防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67,能有效抵御粉塵侵入和短時(shí)間浸水,即使在濕度95%、溫度-20~80℃的環(huán)境下,也能穩(wěn)定工作。

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三、全產(chǎn)線配套,打造“一體化解決方案”

除了吹瓶設(shè)備,液態(tài)包裝生產(chǎn)線的前處理、灌裝、貼標(biāo)、輸送、二次包裝等工藝段,也常常面臨“設(shè)備品牌雜亂、兼容性差”的問(wèn)題。而華茂歐特提供的不僅是AUPN DBEP-A1-78這一款產(chǎn)品,更是“全產(chǎn)線配套”的解決方案。

在前處理系統(tǒng),可搭配華茂歐特的IP20 I/O模塊,實(shí)現(xiàn)原料液位、溫度等數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)采集;在灌裝、貼標(biāo)環(huán)節(jié),用工業(yè)交換機(jī)搭建穩(wěn)定的通訊網(wǎng)絡(luò),確保各設(shè)備間的數(shù)據(jù)同步;在輸送、二次包裝工藝,通過(guò)AU7 800-H等模塊實(shí)現(xiàn)輸送帶的速度控制、包裝計(jì)數(shù)等功能。

這種“一站式采購(gòu)、全兼容配套”的模式,杜絕了“八國(guó)聯(lián)軍”式的設(shè)備組合,減少了不同品牌設(shè)備間的兼容性問(wèn)題,讓生產(chǎn)線的調(diào)試、維護(hù)更便捷。某大型瓶裝水企業(yè)采用該方案后,生產(chǎn)線的調(diào)試周期從15天縮短至10天,后期每年的維護(hù)成本降低30%。

在液態(tài)包裝行業(yè),效率就是效益,穩(wěn)定就是保障。AUPN DBEP-A1-78以“針對(duì)性的痛點(diǎn)解決方案、硬核的性能、全產(chǎn)線配套能力”,成為越來(lái)越多包裝企業(yè)的選擇。如果你也在為吹瓶機(jī)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)線的效率問(wèn)題煩惱,不妨試試AUPN DBEP-A1-78,讓它為你的生產(chǎn)線“降本增效”助力!

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王靜
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