“環境·安心”是電裝集團長期發展戰略的重要基石，其中，“環境”聚焦制造體系在綠色發展與產業升級并行背景下的可持續轉型路徑。圍繞這一方向，電裝中國持續推動綠色理念向制造現場、組織機制與產業協同層面滲透。

近日，電裝中國集團（以下簡稱“電裝中國”）3家工廠獲得國家級綠色工廠認證，分別是廣州電裝有限公司、無錫電裝汽車部件有限公司、電裝（廣州南沙）有限公司。截至目前，電裝中國已有11家工廠獲評國家級綠色工廠認證。這一成果體現出，電裝中國在推進綠色制造過程中，相關實踐已逐步形成成熟、可持續運行的體系。

國家級綠色工廠認證強調對企業整體制造能力的綜合評估，涵蓋能源結構、資源利用、生產組織方式及環境管理機制等多個維度，其關注重點在于企業是否具備長期、穩定推進綠色轉型的能力。相關導向與電裝中國持續推進的綠色制造路徑保持高度一致。

圍繞長期目標，構建可持續推進路徑

圍繞碳中和愿景，電裝集團明確了到2035年實現全面碳中和的長期目標。在此框架下，電裝中國將相關目標轉化為具有可操作性的實施路徑，并結合各工廠的生產條件與業務特點逐步落地。

在體推進過程中，省能源、創能源與資源循環利用成為多個工廠的共同著力點。通過系統性的技術改造與精細化管理，能源使用效率持續提升；通過規模化導入光伏發電、綠色電力等方式，工廠能源結構不斷優化；通過對水資源、包裝材料及工業氣體的循環管理，資源利用效率得到進一步改善。

在統一目標框架下，各工廠因地制宜推進實施，使綠色轉型在保持方向一致的同時，具備現實可行性。

綠色理念融入制造體系日常運行

隨著實踐不斷深化，綠色制造逐步融入工廠日常運行邏輯。在生產與設備管理層面，能源與設備運行狀態實現更加精細的監測與管理，為持續改善提供數據基礎；在生產組織層面，通過流程優化與設備更新，單位產出的資源消耗持續下降；在管理層面，通過目標分解、過程跟蹤與復盤機制，使綠色目標具備穩定的執行節奏。

這一系列舉措，使綠色制造逐漸轉化為工廠運行中的基礎能力，為長期穩定推進提供支撐。

通過協同機制，放大綠色實踐成效

在集團層面，電裝中國持續推動綠色制造經驗的共享與擴展。通過跨工廠的交流機制，將成熟做法在不同據點推廣應用；通過多部門協同，使綠色制造在制造、工程、管理等多個層面形成聯動；同時，逐步將相關要求延伸至供應鏈環節，推動上下游企業共同提升環境績效。

以環境為支柱，夯實未來發展基礎

在制造業邁向高質量發展的進程中，綠色化已成為衡量企業長期競爭力的重要維度。對電裝中國而言，國家級綠色工廠的建設，是“環境·安心”長期戰略持續落地的階段性成果。

面向未來，電裝中國將繼續推進綠色制造與核心業務的深度融合，推動制造體系向更加低碳、高效、穩定的方向演進，為社會創造可靠、可持續的價值。

電裝公司簡介

電裝是世界先進的汽車零部件生產廠家之一。在美國《財富》雜志發布的2025年世界500強企業中排名第325名。一直以來電裝都專注于電動化、組合輔助駕駛、智能網聯等技術創新、致力于解決汽車行業面臨的挑戰和社會課題。目前在全球廣泛應用的二維碼就是電裝在1994年發明并無償公開的。

在中國，電裝于1994年在煙臺成立了第一家合資生產企業。作為在中國的統括公司——電裝（中國）投資有限公司，成立于2003年，目前在國內設有生產公司、銷售公司以及軟件開發公司等共計30多家關聯企業。

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