在海拔約4500米的藏北高原，基于和利時XMagital智能系統(tǒng)打造的新能源礦業(yè)智能工廠成功投運，為全球鋰資源綠色開發(fā)與能源轉型提供了先進的行業(yè)實踐。

經過夜以繼日的緊張部署，自進場僅兩個多月后，2025年12月1日，由和利時依托XMagital智能系統(tǒng)構建的新能源礦業(yè)生產管控平臺（MES），在西藏拉果錯鹽湖鋰礦項目現(xiàn)場成功投用。

該項目位于“天上阿里”地區(qū)的改則縣麻米鄉(xiāng)，海拔4467-4800米之間，是全球海拔最高、國內資源領先的鹽湖提鋰基地之一。紫金礦業(yè)于2022年5月進駐，2025年3月即實現(xiàn)投產。一期總投資51億元，設計年產2萬噸鋰鹽，采用“鹵水開采+吸附+膜耦合提鋰”先進工藝（鈦系吸附劑）。

面對時間緊、高海拔、交通不便、多民族協(xié)作等多重挑戰(zhàn)，和利時團隊高效完成了生產管理、檢化驗、設備管理、能源管理等模塊的系統(tǒng)部署。項目執(zhí)行過程中凸顯出了六大亮點：

數(shù)字化助力新能源產業(yè)快速發(fā)展

原有生產工藝管理透明度不足，工藝流程涵蓋12個主裝置、2000多個監(jiān)測點，傳統(tǒng)人工管理模式難以滿足復雜工藝的精細管控需求。本項目上線后，實現(xiàn)生產執(zhí)行、設備、能源、檢化驗的數(shù)字化閉環(huán)管理，通過工藝優(yōu)化提升鋰資源綜合回收率，助力企業(yè)在產能提升中保持成本優(yōu)勢。

智能化轉型助力高原特殊環(huán)境保護

項目地處海拔4500米的高原極地，年溫差達70℃、氧含量不足平原的50%。傳統(tǒng)人工巡檢存在安全隱患，設備故障率較平原地區(qū)高出10%以上。通過本系統(tǒng)實現(xiàn)遠程集中監(jiān)控與預測性維護，推進無人化操作，降低高原作業(yè)風險，保障每年330天的連續(xù)穩(wěn)定生產。

全面響應綠色礦山建設要求

系統(tǒng)構建能源數(shù)字畫像，依托智能調度提高綠電利用率，降低單位產品綜合能耗，符合《西藏自治區(qū)礦產資源總體規(guī)劃（2021—2025）》中新建礦山數(shù)字化率100%的剛性要求。

實現(xiàn)全流程復雜工藝協(xié)同

提鋰工藝涉及吸附劑損耗、膜元件更換等136項關鍵控制參數(shù)，傳統(tǒng)紙質工單易導致信息滯后。系統(tǒng)通過構建“鹵水開采—鋰富集—母液回收—產品結晶”數(shù)字主線，實現(xiàn)從原鹵到成品的全流程追溯，縮短異常響應時間，提升設備綜合效率（OEE）。

協(xié)同創(chuàng)新產業(yè)鏈布局

作為紫金礦業(yè)“綠色高技術超一流國際礦業(yè)集團”戰(zhàn)略的關鍵支點，項目系統(tǒng)對接紫金集團全球供應鏈。通過標準化數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)與SAP、SRM、CPS等系統(tǒng)的無縫集成，提升原料周轉效率，降低物流成本，支撐“鋰鹽—正極材料”新能源產業(yè)鏈布局。

透明化管理響應高原生態(tài)監(jiān)管要求

針對高原生態(tài)脆弱性，系統(tǒng)集成環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，構建“采鹵量—回注量—水質指標”生態(tài)平衡數(shù)字模型，實現(xiàn)生產開采強度與生態(tài)承載力的動態(tài)平衡。 

當前，市場上尚未出現(xiàn)成熟的鹽湖提鋰生產管控系統(tǒng)。該項目的成功實施，不僅為高海拔、極端環(huán)境下的鹽湖提鋰智慧工廠建設提供了可復制的范例，也推動了我國鹽湖提鋰產業(yè)從“經驗驅動”向“數(shù)據(jù)驅動”的轉型升級，為全球鋰資源開發(fā)貢獻了具有借鑒意義的“中國方案”。