2026 年國際消費(fèi)電子展（CES）的聚光燈聚焦拉斯維加斯會(huì)展中心，工業(yè)機(jī)器人 AI 領(lǐng)域誕生焦點(diǎn)時(shí)刻 —— 源自和意精工的 AARS（自主自適應(yīng)機(jī)器人系統(tǒng)）技術(shù)，攜手合作伙伴斗山機(jī)器人（Doosan Robotics），一舉斬獲 CES 2026 “人工智能” 類別 “最佳創(chuàng)新” 獎(jiǎng)，同時(shí)入選 “機(jī)器人” 類別創(chuàng)新獎(jiǎng)榮譽(yù)名單，成為本屆 CES 唯一在雙核心賽道獲獎(jiǎng)的工業(yè)機(jī)器人智能化技術(shù)！

這不僅是對(duì)和意精工技術(shù)實(shí)力的全球權(quán)威背書，更標(biāo)志著物理信息 AI 驅(qū)動(dòng)的自主軌跡規(guī)劃技術(shù)，正式從行業(yè)創(chuàng)新突破邁向全球標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)。在先進(jìn)制造領(lǐng)域難以實(shí)質(zhì)性邁入下一個(gè)智能化階段的當(dāng)下，AARS 技術(shù)的獲獎(jiǎng)?wù)秊槿蛑圃鞓I(yè)提供一套 “感知 — 決策 — 執(zhí)行” 的完整智能方案，重新定義工業(yè)機(jī)器人的部署與應(yīng)用邏輯。正如 CES 創(chuàng)新獎(jiǎng)組委會(huì)在頒獎(jiǎng)詞中所言：“該解決方案將物理規(guī)律與人工智能深度融合，構(gòu)建了‘感知 — 決策 — 執(zhí)行’的全自主閉環(huán)，不僅解決了高混合生產(chǎn)場(chǎng)景下的自動(dòng)化痛點(diǎn)，更為工業(yè)機(jī)器人的智能化升級(jí)提供了可規(guī)模化復(fù)制的范本，其技術(shù)理念與落地效果均達(dá)到全球領(lǐng)先水平。”

作為被全球公認(rèn)為科技領(lǐng)域 “創(chuàng)新奧斯卡” 的 CES 最佳創(chuàng)新獎(jiǎng)，其評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛、覆蓋范圍廣泛，獲獎(jiǎng)技術(shù)早已成為定義未來行業(yè)方向的核心標(biāo)桿。此次 AARS 技術(shù)的雙獎(jiǎng)加冕，無疑印證了其在工業(yè)機(jī)器人智能化領(lǐng)域的核心引領(lǐng)地位。

核心技術(shù)三重突破：重新定義機(jī)器人部署邏輯

此次獲獎(jiǎng)的 Scan & Go 移動(dòng)自主智能機(jī)器人系統(tǒng)，由和意精工（MARI）基于斗山機(jī)器人（Doosan Robotics）合作研發(fā)，集中展現(xiàn)了 AARS 在物理信息 AI 與機(jī)器人自主感知 / 決策方向的核心技術(shù)實(shí)力。該系統(tǒng)通過三大關(guān)鍵技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人部署模式的革命性突破：

高精度 3D 感知與環(huán)境理解能力，精準(zhǔn)捕捉真實(shí)場(chǎng)景數(shù)據(jù)，可移動(dòng)、自主定位與任務(wù)執(zhí)行，全程無需人工干預(yù)；

AI 驅(qū)動(dòng)的物理信息識(shí)別與推理，讓機(jī)器人 “看清” 加工對(duì)象、運(yùn)用物理規(guī)律，“熟練”使用工具；

無需 CAD 圖紙、無需傳統(tǒng)編程的自動(dòng)工具路徑生成，簡(jiǎn)化操作流程。

借助 AARS 技術(shù)，機(jī)器人可直接從真實(shí)世界的點(diǎn)云數(shù)據(jù)中自動(dòng)生成最優(yōu)運(yùn)動(dòng)軌跡，大幅降低對(duì)人工示教、離線編程和復(fù)雜工程配置的依賴。這一技術(shù)特別適用于多品種、小批量工業(yè)場(chǎng)景，涵蓋大型金屬結(jié)構(gòu)件打磨、拋光、焊接、切割等表面處理工藝，以及檢測(cè)探傷等復(fù)雜制造環(huán)節(jié)，在航空航天、汽車制造、重工及先進(jìn)制造領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)勁應(yīng)用潛力。

從重復(fù)到自主：AARS的技術(shù)使命

“CES大獎(jiǎng)的認(rèn)可，是對(duì)我們?cè)谖锢碇悄芘c自主機(jī)器人方向長期技術(shù)路線的高度肯定” 和意精工聯(lián)合創(chuàng)始人、執(zhí)行副總裁李一博士表示，“過去幾年中，和意精工始終聚焦一個(gè)核心問題：如何讓機(jī)器人真正具備對(duì)真實(shí)環(huán)境的自主理解能力，并自動(dòng)生成高精度的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而可靠地完成具有工藝要求的復(fù)雜作業(yè)，而不再依賴大量人工編程和示教。AARS正是這一技術(shù)理念的集中體現(xiàn)。”

AARS技術(shù)平臺(tái)致力于：

解鎖“機(jī)器人手眼一體技術(shù)”在更多工業(yè)場(chǎng)景的規(guī)模化應(yīng)用

將復(fù)雜機(jī)器人編程轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化、軟件化流程，降低技術(shù)門檻

讓非機(jī)器人專家也能快速部署先進(jìn)機(jī)器人應(yīng)用，提升普及率

顯著縮短項(xiàng)目交付周期，降低總體自動(dòng)化成本

從技術(shù)到價(jià)值：AARS重塑全球先進(jìn)制造

正如世界經(jīng)濟(jì)論壇所預(yù)測(cè)，物理 AI 將在未來五年重塑全球工業(yè)格局。而憑借 CES 雙獎(jiǎng)背書的和意精工，無疑已站在這一變革的潮頭。對(duì)于全球制造業(yè)企業(yè)而言，AARS 技術(shù)的崛起不僅意味著生產(chǎn)效率的提升，更代表著一種全新的自動(dòng)化思維 —— 不再是 “人適應(yīng)機(jī)器”，而是 “機(jī)器適應(yīng)人、適應(yīng)場(chǎng)景”，這正是工業(yè)智能化的核心要義。

目前，AARS 技術(shù)已在全球制造業(yè)廣泛落地驗(yàn)證，用實(shí)際效果解決工業(yè)生產(chǎn)痛點(diǎn)：

重工領(lǐng)域：聯(lián)合中國機(jī)械總院集團(tuán)沈陽鑄造研究所有限公司，推出免編程、免示教的大型金屬表面智能打磨方案，精準(zhǔn)滿足 UT（超聲波檢測(cè)）、MT（磁粉檢測(cè)）高標(biāo)準(zhǔn)要求

汽車工業(yè)：為寶馬、保時(shí)捷等豪華車企提供覆蓋件精密拋磨解決方案，保障高端制造品質(zhì)

航空航天領(lǐng)域：成功攻克復(fù)合材料雷達(dá)罩復(fù)雜曲面加工難題，突破行業(yè)技術(shù)瓶頸

通用制造領(lǐng)域：在輪胎、家具木工等行業(yè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)多型號(hào)產(chǎn)品共線柔性生產(chǎn)，提升產(chǎn)能靈活性

AARS + 生態(tài)圈：讓機(jī)器人秒變智能

此次展出的 Scan & Go 移動(dòng)自主智能機(jī)器人系統(tǒng)，是和意精工（ MARI）與斗山機(jī)器人（Doosan Robotics）深度協(xié)作的成果。雙方在協(xié)作機(jī)器人平臺(tái)、AI 軟件及自主系統(tǒng)集成等方面形成高度互補(bǔ)的技術(shù)協(xié)同效應(yīng)，共同推動(dòng)機(jī)器人從 “依賴編程的自動(dòng)化工具” 向 “具備自主感知與執(zhí)行能力的智能系統(tǒng)” 演進(jìn)。

此次斬獲 CES “人工智能” 類別最高級(jí)別獎(jiǎng)項(xiàng)，不僅體現(xiàn)了 AARS 技術(shù)在產(chǎn)品和工程層面的硬實(shí)力，更彰顯了其開放式機(jī)器人生態(tài)合作模式的重要價(jià)值 —— 加速前沿技術(shù)產(chǎn)業(yè)化落地。目前，AARS 已全面支持Doosan Robotics、ABB、FANUC、KUKA、Universal Robots、施耐德電氣（Schneider Electric）、節(jié)卡（JAKA）、遨博（AUBO）等主流工業(yè)機(jī)器人與協(xié)作機(jī)器人品牌，具備高度的平臺(tái)兼容性和行業(yè)適用性。

借助 CES 2026 帶來的全球關(guān)注度，和意精工將持續(xù)加大關(guān)鍵領(lǐng)域研發(fā)投入，重點(diǎn)聚焦自動(dòng)軌跡規(guī)劃、AI 感知、無代碼機(jī)器人編程及自主移動(dòng)系統(tǒng)與操作機(jī)器人融合等方向。未來，和意精工將繼續(xù)攜手全球領(lǐng)先的機(jī)器人制造商與系統(tǒng)集成商，推動(dòng)機(jī)器人技術(shù)在更多復(fù)雜真實(shí)工業(yè)場(chǎng)景中的規(guī)模化應(yīng)用，加速新一代自主機(jī)器人系統(tǒng)在制造業(yè)的落地普及！