在制造業邁向高質量發展的關鍵階段，數字化轉型正成為企業構筑核心競爭力的重要路徑。作為新材料領域的前沿企業，博威合金以智能工廠為基石，構建起AI驅動的材料研發體系，在算力激增的時代背景下，實現了從“材料瓶頸”到“AI破局”的跨越，為行業提供了新質生產力的典型樣本。2025年，公司旗下博威合金高性能合金材料智能工廠和博威新材料特殊性能合金板帶智能工廠兩家智能工廠成功入選“浙江省先進級智能工廠（第一批）”，進一步夯實了其在智能制造領域的示范地位。

當前，全球人工智能算力呈現爆發式增長。據權威報告預測，中國智能算力規模將從2023年的414.1 EFLOPS快速增長至2025年的1037.3 EFLOPS，連接器傳輸速率也從112Gbps向224Gbps乃至更高邁進。在此背景下，連接器作為數據中心、通信設備中的關鍵組件，正朝著小型化、高密化、高可靠方向演進，傳統連接器用銅合金材料在強度、耐熱性、信號完整性等方面逐漸面臨性能瓶頸，成為制約高速互連技術發展的關鍵因素。

迭代升級后的連接器用銅合金材料需在高導電率與高強度之間實現平衡，同時兼具優異的抗熱應力松弛性能、良好的成型性、低表面粗糙度以及異型設計能力，才能滿足AI時代對高速、高溫、高可靠傳輸的嚴苛要求。這一多目標優化難題，構成了材料領域的“不可能三角”，倒逼產業從“經驗驅動”向“數據驅動”跨越。

面對這一挑戰，博威合金依托自主研發的“AI數字化垂直領域應用大模型”，構建起“成分設計—工藝優化—應用研究”全鏈條仿真體系。該模型整合超過1600萬條材料數據，通過精準計算與智能推薦，實現對合金成分與工藝參數的快速尋優。

在這一體系的支撐下，博威合金成功推出多款面向AI高速互連的高性能銅合金材料。以boway 70318為例，該材料在保持中導性能的同時，強度高達940MPa以上，在150℃高溫環境下經過1000小時仍能保持85%以上的應力，折彎成型性能優異，成為CPU Socket、高速I/O連接器等小型化、高密化連接器的理想選擇。另一款boway 19920超高強環保銅合金，屈服強度突破1400MPa，在200℃高溫下仍保持優異性能，解決了AI高算力服務器連接器在輕薄化、耐高溫場景下的信號損耗難題。

博威合金的數字化轉型不僅體現在技術研發層面，更貫穿于全球制造與供應鏈體系中。公司在中國、德國、加拿大、越南等地布局了十四大專業化制造基地，構建起高效協同的全球供應鏈網絡。2025年，其母公司博威集團接連榮登全國工商聯發布的“2025中國制造業民營企業500強”“2025民營企業研發投入500家”及“2025民營企業發明專利500家”榜單，充分彰顯了其在研發創新與高端制造領域的綜合實力。

展望未來，隨著算力基礎設施持續升級、高速互連技術不斷迭代，博威合金將持續強化AI大模型算力，深化材料設計與應用場景的融合，以更精準、更高效、更綠色的材料解決方案，賦能下一代信息技術的創新發展，為中國從“制造大國”邁向“制造強國”貢獻材料智慧與硬核力量。