2025年中國國際工業博覽會上，作為業界領先的智能柔性控制系統解決方案提供商，果栗智造與各領域領軍企業強強聯手，推出了三大創新性的磁懸浮柔性產線解決方案，為全球制造業客戶提供“AI+磁懸浮柔性控制技術”深度融合的產線升級制勝密碼。

直擊行業轉型之痛

開啟柔性、高效、智能生產的“制勝密碼”

1精密裝配環節的“柔性缺失”與“協作壁壘”

在關節模組、汽車零部件等精密元器件裝配過程中，工站間物料的流轉依賴傳送帶或螺桿，節拍固定，難以適應不同產品的裝配節奏。機械臂與輸送線如同兩個獨立的“信息孤島”，無法實現真正的協同作業，極大程度限制了整線效率。

關節模組磁懸浮柔性裝配線

“當JAKA機器人進行裝配時，磁懸浮環形線搭載的物料盤可以在機器人前精準停止等待，完成后即刻流向下一個工位，實現了“物料等待機器人”到“物料與機器人精準共舞”的轉變。產線換產僅需在軟件上更改參數，單日產量提升60%。”

2精密制造環節“高速、高精度生產”難以兼得

在新能源電池、3C電子等制造生產過程中，焊接、檢測等工藝對定位精度要求極高。傳統傳輸方式在高速運行下難免產生振動與偏差，導致焊接虛焊、檢測漏判等，嚴重影響了最終產品的質量與一致性。

高精度高速度柔性電池焊接檢測生產線

“磁懸浮接駁線讓每一個治具都成為一個獨立的“智能載體”，通過軟件任意設定其速度、位置和間距。搭配愛普生機器人的高精度和鈞舵夾爪的快速穩定抓取，使得電池模組在高速傳輸過程中，到達焊接和檢測工位時的定位精度達到了微米級，產品良品率穩定在了99%以上。”

3物流運輸環節“流程固化”與“效率瓶頸”

在鋰電、醫療包裝行業等智能工廠物流工藝段，產品種類多、工藝繁瑣，物料的運輸需要頻繁地進行分道、合流，傳統機械結構復雜，故障點多，生產效率低。一旦產品規格或包裝流程發生變化，整個傳輸系統往往需要大規模機械改造，費時費力。

“創新的岔道導向、岔道位置測量、小車自動切換控制等技術。每一個產品都可以獨立控制，根據預設邏輯智能地選擇路徑——去往檢測、打包或碼垛，無需停止、等待，輕松實現物料智能調度、工藝工序靈活組織，多物料并行加工作業，大大提升了物流運輸環節的柔性化水平和生產效率。”

2025工博會圓滿落幕

2025工博會圓滿收官，果栗智造將始終以客戶痛點為導向，深化AI與磁懸浮柔性控制技術的融合創新，期待與更多生態伙伴攜手，致力于將更高效、更柔性、更智能的磁懸浮智能控制解決方案應用于新能源鋰電、3C電子、汽車、包裝物流等每一個我們深耕的行業，全棧智控，磁領未來！