適逢9月16日海信日立黃島工廠成功入選全球“可持續燈塔工廠”名單，成為全球空調行業首座“可持續燈塔工廠”，我們有幸采訪了海信日立手工焊指導員—巴金明。

從17歲進入空調工廠實習，到獲得“青島大工匠”殊榮，從傳統焊接師傅到VR實訓課程技術顧問……在人工智能不斷迭代的今天，他也在重新思考現代焊工的工匠精神以及如何通過科技傳承焊接毫米級工藝標準。

傳統焊工會被人工智能取代嗎？虛擬技術培養焊工是行之有效的嗎？海信日立這座全球空調行業唯一雙燈塔工廠對于現代焊工的要求是什么樣的？

帶著這些問題，今天就讓我們走近巴金明。

Part 1：【匠人印象】：真誠謙遜，極致熱愛

這里是巴金明工匠創新工作室，也是許多年輕焊工技能之路的起點。在這里我們見到了巴金明。

在正式采訪前，我們對于這位焊接大師的了解來源于各種新聞報道，更扎根于對他“手持焊槍，火花飛濺”的職業屬性。本以為他會是外表硬朗，不茍言笑的技術大師，但見面后，他非常具有親和力也非常謙遜，他會很真誠得表示：“這個問題我得稍微想一想，現在還不能馬上回答你。”面對鏡頭他剛開始有點緊張，但只要談到焊接，他立刻就滔滔不絕，對于焊接的熱愛和專注，讓人動容。

Part 2：【對話開啟】：什么是好焊工？

實現超100萬焊點無虛焊、獨創大管徑倒焊絕活，巴金明和焊接【焊】了20余年，他眼中的好焊工是這樣的：【個人技能過硬】、【持續學習能力強】、【責任心強】，這和焊接在空調制冷行業的重要性有關。

焊接是空調器生產過程中的關鍵工序之一，“如果說空調壓縮機是人體心臟的話，那焊接的管路就是血管”。空調器制冷循環系統需要使用銅管進行制冷劑傳輸，如果銅管連接不緊密，就會導致制冷劑泄漏，進而影響空調制冷效果。而焊接由于具備良好的密封性、穩定性，成為銅管連接的最可靠工藝。因此，焊接質量好壞直接影響空調的性能和使用壽命。

焊接一直是毫米級精度的工藝要求，這就要求焊工的技術水平非常高，巴金明從焊接小白，到自己帶教新人，也遇到了不小的挑戰。

Part 3：【大師的‘煩惱’】：帶教新焊工的挑戰

巴金明告訴我們，練習過程中焊接動作不統一、不標準、不到位是帶教新人時最頭痛的事，在空調生產過程中，每個焊工的焊接操作存在個體上的偏差，焊接工藝是毫米級精度標準，他需要時刻盯著新人一遍遍練習，不斷糾正指導，這樣才能保證焊接實訓培訓效果，確保產品高質量出廠。

除了帶教效率，每個新人在從理論學習到實操訓練過程中，都要使用高達2800°的火焰去焊接加熱，焊接焊點溫度達到800多度的。如果動作不到位、不規范，就會存在灼傷的風險。

一方面要保證焊接工作的標準化，另一方面要提升效率，同時消除新焊工動作不到位、不規范導致的安全風險，這些都成為擺在巴金明面前最現實的挑戰。

新焊工在正式上產線前，都會真槍實戰的對著培訓銅管練習，“一槍下去就是12塊錢”，巴金明這樣說道。培養一名焊工大概需要500根鋼管+2kg釬料，粗略算需要大概3500元左右，這還不算帶教師傅的時間成本。

這讓巴金明一直在不斷思考如何改進，才能讓焊接這門手藝擺脫【憑手感、成本高、有風險】的傳統標簽，直到出現了一個契機。

Part 4：【虛擬技術培養焊工】：從工匠到技術賦能者

2023年，聚看云科技的技術人員找到了巴金明，想請他做【虛擬技術培養焊工計劃】的技術顧問。期望巴金明24年的焊接經驗可以轉化為可量化的訓練參數，這樣可以讓新焊工在上產線前，帶著VR眼鏡，在虛擬世界里練習真功夫，從而降低耗材成本，提升崗前培訓效率。這也是【聚云境VR實訓】這套產品最開始的設計雛形。

【聚云境VR焊接實訓】工具箱；

文末可領全套設備30天免費試用，郵寄到家

搶先了解焊工培訓成本減半方案

在焊接領域扎根一線24年的巴金明，第一念頭是–技術或許可以解決以往的一些痛點，但也有顧慮：VR技術能還原毫米級精度嗎？

帶著開放的心態，他開始和技術人員一起攻克VR核心技術，從焊接技術到擁抱人工智能，這也是青島大工匠不斷創新、吸納的精神根本。

焊接經驗如何轉化為訓練參數

巴金明告訴我們，他將多年的經驗濃縮成一本《火焰釬焊手冊》，這本書將焊接中遇到的各種材質、各種焊點結構的焊接技巧一一梳理：從加熱焊點的哪個位置、加熱角度多少、釬料添加位置、釬料流動時觀察哪個位置…參照這本手冊的要點，再分解焊接過程的五大要素：火焰大小調節、焊接加熱溫度的顏色變化、加熱范圍控制、焊接時間、釬料流動要素，將這些要素再進行動作和參數的分解，技術人員才最終將經驗量化為標準數據，形成數據庫。

后來聚云境VR焊接實訓的【火焰釬焊課程】就來源于此，可以說是巴金明24年焊接經驗的【電子化產物】。

VR技術如何還原‘毫米級精度’的焊接工藝？

巴金明最頭痛的新焊工動作不統一、不標準、不到位的難題也迎刃而解。因為有了系統參數和培訓課程，新焊工可以帶著VR眼鏡，不斷的練習動作，VR實訓系統能實時標準動作引導，實時錯誤動作糾錯，大大提高了實訓動作練習的有效性，這在巴金明過往24年的焊接生涯里是想不到的。

VR實訓相比傳統帶教模式有何優勢？

巴金明告訴我們，現在的焊工大都是00后，當他們帶著VR眼鏡，拿著定制化電信號焊槍，觀察火焰大小，釬料的流淌，焊點的顏色變化時，驚訝于VR實訓課程竟如此真實有趣：電競式學習+沉浸式場景，規避了灼傷的風險，新焊工學習積極性和學習效果都顯著提升。

另外，企業主也不用再心疼耗材成本，VR實訓等同0耗材，在虛擬世界里焊多少次都不花一分錢，更讓人興奮的是，巴金明告訴我們，0基礎焊工通過VR實訓提升熟練度以后，每個人上產線前的培訓成本，降低50%，培育1名焊工同比節省1700元。

巴金明還主動提到焊接傳承，相比以往一對一的師帶徒模式，焊接教育正在經歷從'師傅帶徒弟'到'數據育工匠'的革命。他說科技會讓焊接的VR知識庫和數據庫不斷擴大，就比如VR實訓課程里，可以融入很多師傅的經驗技巧，這就會讓課程進一步規范化、標準化，也方便焊接技術的不斷迭代更新。

Part 5：從虛擬到現實的效能躍遷

如今，巴金明擔當顧問的虛擬技術培養焊工計劃，1年半時間里已經幫企業培養了150余名焊工，尤其是動作標準性和一致性得到了顯著提升。中央空調復雜焊點結構焊工培訓耗材從人均500根銅管降到了260根、釬料從2kg降到了1.24kg，培訓時間從45天降到了30天，這些都是實際能看到的成本收益。

在隱形的成本方面，他也不用時時刻刻都盯著新焊工，在工業制造的領域里有了更多時間去潛心鉆研。

巴金明還將VR實訓帶到了校企合作院校，本來是原定10天的培訓周期，因4套VR實訓設備，6天就完成了培訓目標，21名學員動作標準度達到98%以上，全部通過基礎焊工考核。

Part 6：結尾

說到人工智能，巴金明說對于復雜的焊點結構、不同材質的焊接，更需要人的經驗和手感去完成，但他也在和技術人員進行探索，未來會共同開發更多的焊接課程。

“時代在變，焊接的方式在變，但對技能的極致追求不會變。”巴金明說： “這不僅是一套訓練設備，更是把24年焊接經驗裝進數字口袋的傳承工具——讓每個焊點都閃耀工匠精神，讓每位焊工都站在焊接工匠的肩膀上成長。”

但我們問他想對剛入行的年輕焊工說什么時，這位鉆研技術的大師溫和又鏗鏘有力——“ VR可以帶你傾聽火焰的聲音、欣賞焊點顏色的變化，感受釬料的流淌。在虛擬與現實的交匯處，請保持對精益求精的追求，對百年質量的承諾，你們就是智能制造時代的新工匠。”

聚看云科技成立于2017年，海信集團旗下AI科技公司。

擁有專業的AI+VR技術團隊，致力于為工業客戶提供數字化轉型方案；目前設有青島、深圳、武漢、杭州四地研發中心，并在全國范圍內提供高效、可靠的售后服務。

地址：青島市嶗山區松嶺路 399號海信研發中心

電話：付經理 18753287397

官方網站：https://juhaokanxr.com/