近年來，消費者對食品品質與安全越發重視，對食品生產企業的品質把控提出了更高的要求。食品生產種類多，產量大，在制造環節常受原材料品質、生產過程中的殘次品、食品包裝及缺料少料等因素的影響。傳統的人工檢測不僅檢測效率低，容易出現誤檢、漏檢的情況，更會帶來巨大的人工管理成本。企業迫切需要一種更加高效、準確的檢測方法加入替代傳統人工檢測。

作為一家專業的機器視覺成像解決方案供應商，東莞創視自動化科技有限公司針對食品行業缺陷檢測需求，推出食品缺陷檢測成像方案。利用機器視覺技術，進行圖像采集，完成產品缺陷檢測、外觀瑕疵檢測以及產品有無檢測等。下面以方便面質量檢測為例對成像方案進行詳細說明。

案例一：方便面包裝薄膜瑕疵檢測

針對方便面表面塑料包裝薄膜的瑕疵檢測，其項目難點在于薄膜包裝反光嚴重，產品表面帶有弧度，而且需要對待檢產品完成360度環檢。經過多次打光測試后，采用開孔面光源（型號：CKF-300-W）搭配1000W黑白工業相機，相機在光源上方，稍微傾斜進行拍攝，完成圖像采集。

當產線運行時，創視專業軟件CS-Vison2.0識別檢測算法模塊通過編碼器實時采集產線運行狀態信息并開始檢測。系統通過內置圖像瑕疵檢測模塊進行處理，由于產品瑕疵部分與正常產品圖像在灰階存在明顯差異。通過視覺軟件分析后，能夠快速判定出包裝薄膜中可能出現的破洞、燙傷、褶皺、松垮等瑕疵的類型、大小、位置信息。通過檢測系統與自動化設備相結合，在發現不良品后發出預警并及時剔除，可以最大程度減少人工干預，確保生產效率。

案例二：方便面面餅外觀缺陷檢測

該項目需要檢測方便面面餅表面是否有臟污。同客戶進行需求溝通后，了解到合格的面餅表面不能有臟污及油溫過高導致的顏色加深，并且需要在生產過程中完成視覺檢測。經過測試判定采用側面式面光源（型號：CFL-N500-W）+隧道面陣光源（型號：CLD-400300-W）的組合光源拍攝，在照射樣品時使檢測面均勻，保證對比效果。經過圖像處理，圖2產品拍攝清晰，表面無缺陷判定為合格品，圖3表面黑色焦痕對周圍對比明顯，判定為不合格產品。

案例三：方便面料包有無檢測

項目需求為同時對同一桶方便面料包中的油包、料包、粉包、蔬菜包判定有無。判定邏輯相對簡單，四個料包同時存在為合格品，缺少1個料包以上為不合格品。項目難點在于四個料包大小不一，外觀顏色不同，位置不固定，并且料包為塑料包裝，反光嚴重。

在檢測過程中，采用160W彩色相機搭配側面式面光源（型號：CFL-NK150-W）的組合。視覺識別軟件中加入深度學習算法，可以根據獲取的樣本數據進行優化匯總，面對圖1、圖2中料包不同位置、不同傾斜角度也能做出準確判斷。

通過檢測設備與自動化設備相結合，當產品判定為良品時正常進入下一道生產工序，當產品判定為不良品時，根據視覺軟件識別出的缺陷點自動返工，在完成料包添加后重新進行視覺檢測環節。整條產線自動根據預先設定的程序自動運行，無需人工干預，提升生產效率，降低人工成本。

案例四：方便面叉子有無檢測

面餅顏色統一，大小、形狀、規格一般很少改動，上方一般搭配一把塑料叉。此次項目檢測重點為判斷塑料叉的有無，難點在于塑料叉顏色不統一，位置不固定。工程師經過分析對比，選擇采用紫外環光搭配一臺200W黑白工業相機，將圖像整體打亮，通過創視專業軟件CS-Vison2.0識別檢測算法模塊進行分析對比，面餅上方是否搭配塑料叉清晰可見，塑料叉不同顏色、不同位置及形態對檢測結果無影響。

創視自動化食品缺陷檢測成像方案優勢

創視自動化食品缺陷檢測成像方案基于機器視覺檢測技術，解決人工檢測易疲勞、不穩定、精度差、效率低的問題，提高檢測精度和檢測速度，實現無損檢測，可廣泛應用于各類食品加工企業。

1、檢測過程自動化操作，一套檢測系統可以提升工廠效率：180%.

2、快速檢測，以面餅缺陷檢測為例，最高檢測速度：600次/分鐘，同人工目檢相比，單日檢測速度提升180%，準確率提升18%，企業生產成本降低77%。

3、系統穩定，可24小時連續運作。

4、數據集成，檢測過程中對數據進行實時匯總并生成詳細檢測報告，方便企業后續進行數

據管理和追溯，助力企業實現智能化、數字化管理。

東莞創視自動化科技有限公司

東莞創視自動化科技有限公司，自2015年成立以來，一直專注于機器視覺軟硬件的研發、生產和銷售。作為國家高新技術企業，創視憑借多年的行業積累和技術沉淀，已發展成為自動化光學領域內知名的機器視覺解決方案供應商。

以機器視覺技術為核心，創視形成了完善的產品線，包括光源、光源控制器、工業鏡頭、工業相機和工業視覺軟件等核心產品。憑借核心產品的組合和技術團隊的支持，我們能夠為食品包裝、電子、鋰電、汽車、半導體等細分行業提供各種機器視覺解決方案，包括但不限于打光方案、光學成像解決方案和視覺集成解決方案，以滿足不同行業和不同應用場景的需求。

未來，創視將緊跟國家推動智能制造的規劃，秉持“成為最有價值的自動化光學企業”的企業愿景，專注于光學技術的開發與應用。我們將不斷創新，提供優質的產品和專業的服務，持續為客戶創造價值，成為員工和客戶最信賴的視覺伙伴！同時，我們也致力于推動機器視覺技術的發展和應用，為社會和行業的發展做出積極的貢獻。