如今，越來越多的烘焙企業開始采用自動化產線來制作糕點——就像即將到來的中秋節，那口味豐富的月餅，其實也離不開現代食品工業的支撐。從蓮蓉的揉制、蛋黃的填入，到餅皮的包裹、壓模定型，再到烘烤、冷卻乃至獨立包裝，每一步都依賴穩定而精準的設備協作。

實現這樣環環相扣的自動化生產，關鍵在于讓各類加工設備“默契配合”——既要動作精準、節奏一致，也要能靈活調整、適應不同工藝的要求。諾德的驅動產品適用于此類場景，可為烘焙設備提供高可靠性的傳動與控制系統，幫助客戶實現整線高效、協調的運行。

從月餅到面包，從餅干到酥點，諾德驅動系統廣泛服務于多個關鍵環節：

為確保各類面團達到理想狀態，每種面團都需要特定的揉捏速度與加工步驟。借助諾德變頻技術，可達到所需的速度、“安全停機”及反轉操作功能。

采用加強型軸承和特殊結構的攪拌裝置，能穩定承受較大的軸向與徑向作用力。根據客戶需求，還可提供帶有反向旋轉軸的雙齒輪攪拌器。智能密封解決方案可有效防止泄漏，同時可選配食品級潤滑油填充，保障食品安全。

操捏與提升工藝

面片成型系統、輸送與壓面工藝

所有搟面工序必須保持精準同步，以防止面團斷裂。諾德驅動系統具備獨立控制能力，可靈活調節整線速度，既有效預防堵塞，也實現對發酵過程的精準管理。系統更依托編碼器與高精度傳感器，實現對填充、撒料與覆蓋等工位的靜態與動態精確定位，靈活適配不同配方與工藝要求。

切割、沖壓、成型、滾圓與粉碎工序

在面食加工中，生產效率和衛生標準至關重要——既要確保加工精度、避免物料粘連，又需實現高效穩定的連續生產。針對這一需求，諾德變頻器憑借內置的扭矩監測功能，精準控制面團滾圓過程，使成品均勻一致，并有效防止廢料黏附設備。同時，該系統還支持高精度定位與動態化流程控制，使整線更穩定、更高效的自動化運行。

稱重、填充、撒料與覆蓋工序

在食品加工中，稱重、填充、撒料與覆蓋是決定產品一致性與品質的環節。例如，在月餅生產線上，需要精確稱量餡料、均勻填充餅皮、準確撒上芝麻，最后完成封口覆蓋——每一環都要求設備高度協調與精準控制。

諾德驅動系統通過高精度定位與智能調速功能，確保每一步動作快速精準，不僅大幅提升作業效率，更能實現與輸送帶及其他設備無縫同步，保障產品標準化與生產流暢性。

加熱、冷卻、冷凍、發酵與烘焙工序

以面包制作為例，面團需要經歷恒溫發酵、高溫烘烤和急速冷卻等多道溫敏工序——任何溫度波動都可能直接影響成品口感與保質期。

諾德可為此類嚴苛溫度和濕度變化環境設計驅動解決方案，采用食品級H1高低溫潤滑油與軸承潤滑劑，并配備可集成式冷凝排放孔和透氣裝置，全面保障設備在劇烈溫變中持續穩定運行，助力客戶實現高效而可靠的溫控生產。

貼標、打標、包裝與碼垛工序

在包裝產線中，貼標機常需快速適配多種容器規格，對驅動設備的動態響應與定位精度有一定要求。低間隙驅動裝置可實現精準靈活的動態運動，顯著縮短作業周期。變頻器支持柜裝或電機直嵌式安裝，結合旋轉編碼器反饋與集成式PLC系統，充分支持執行器與傳感器的整合應用，實現高度自動化生產。

從面團的揉捏、發酵、成型，到烘烤、冷卻，再到最后的包裝碼垛，無論是中秋月餅的季節性增產，還是日常面包、糕點的規?；a，諾德驅動可為烘焙生產的每一個環節提供穩定而精準的動力與控制支持。

我們愿以可靠的產品與解決方案，

成為您自動化產線中值得信賴的伙伴，

共同見證高效、優質的生產。