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【應用案例】OPT線激光3D相機在高精高速、高反光手機中框檢測產線中的應用

【應用案例】OPT線激光3D相機在高精高速、高反光手機中框檢測產線中的應用

?手機中框檢測痛點

材料反射差異大:多種零件材質(金屬、塑料等)表面反射率差異大,相機難以同時捕捉所有細節;

復雜結構干擾多:臺階、螺絲孔以及膠路等易引發光暈、多重反射,造成輪廓數據失真;

檢測精度要求高:中框平面度、臺階高度差等關鍵尺寸需嚴格控制在±0.01~0.05mm;

振動引發測量偏差:高速產線振動導致成像抖動與測量誤差,影響數據穩定性。


?線激光3D相機破解難題

OPT LPF2-018-01線激光3D相機,融合創新硬件架構與智能算法,以高幀率、寬視野和較強的環境適應性,破解手機中框檢測難點。


?全材質清晰成像

芯片級HDR響應,融合數字雙增益、長短幀、多曝光融合等算法處理,同步優化待測物”暗部“與”亮部“細節,單次拍攝實現全材質高清成像。

HDR.png


?還原復雜結構真實輪廓

內置低相差大口徑光學鏡頭模組,較傳統線激光亮度提高3倍,搭配405nm藍紫激光,能量密度更高,精準捕捉微小細節,提升成像信噪比。

圖2.png


集成光暈過濾與去多重反射算法,剔除異常噪點,精準提取螺絲孔、膠路等真實輪廓,降低誤判風險。

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?高精度&全尺寸覆蓋&高速掃描

3200點輪廓點數,Z軸重復精度0.5μm,極致還原微觀細節;X軸線寬116mm,無需拼接即可覆蓋中框全尺寸;最高幀率達18KHz,適配高節拍產線。

圖4(1).png


?振動環境穩定可靠

依托智能消抖算法,抑制、補償由隨機噪聲、振動引發的干擾,測量數據穩定可靠。

圖5 (1).jpg

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圖5 (3).png


?應用價值

保障產品高良率:精準識別中框膠路偏差、螺絲孔變形等微小瑕疵,避免屏幕貼合不嚴或零件安裝失敗,提升產品良率。

助力產能提升:無需繁瑣拼接,測量數據穩定可靠,節省90%以上檢測時間,提高生產效率。


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圖6(1).png

審核編輯(
李娜
)
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