機器需求的變化多種多樣，通過軟件一方面可在硬件成本不變的情況下通過功能設計實現機器的變化，另一方面可以封裝行業Know-how，塑造企業核心競爭力。

采訪/gongkong 楊玉新 編輯/gongkong 程志華

　　自1996年進入中國市場以來，貝加萊在機械自動化領域成就斐然。度過初創期的貝加萊近年來在中國市場始終以30%-40%的年增長率快步前行。

　　中國機械制造業起步晚，在產品技術、設計理念、行業經驗等方面都有所欠缺，作為工業自動化技術領域的全球性領導廠商，貝加萊以豐富行業經驗與核心技術優勢，結合中國客戶的實際需求提供本地化方案設計與實現，在中國塑料、包裝、紡織、印刷、食品、飲料等機械制造領域迅速崛起。

　　除優勢的OEM機械自動化市場外，幾年前貝加萊將觸角伸向了太陽能、風能、數控、半導體設備等新領域。過程控制方面，貝加萊從2003年在中國推出APROL DCS系統后，在青藏鐵路、武廣高鐵、石油天然氣輸送管網、城市供水管網和燃氣管網等領域取得了不俗的業績。

控制系統與實時通信技術發展迅猛
　　中國機械制造業歷經30多年的高速發展，整體市場容量已于去年躍居全球第一，同時控制系統在機械里的作用越來越大，功能也越來越復雜：從簡單的繼電器、PLC到今天面向復雜控制的PCC（可編程計算機控制器），從單一的電機和變頻器，到具備更高速度、精度和靈活性的伺服系統，高端控制產品得到越來越多的應用。

　　作為自動化技術的領導者之一，貝加萊對自動化市場的發展及未來趨勢有著深刻的理解。在1992年，B&R即開發了面向復雜控制的PCC技術產品，實現針對邏輯與PID復雜算法設計的能力，同時又具備開放式的組網能力，高速數據采樣、安全、運動控制、傳感、視頻信號等功能也都得以體現。

　　除控制系統外，另一個顯著的進步是，實時通信技術的發展使設備互聯性能顯著提升，不但優化了工藝過程，而且提升了整廠生產效率。以啤酒飲料罐裝系統為例，從吹瓶、洗瓶、灌裝、旋蓋/壓蓋、貼標、膜包，到碼剁、裝箱、纏繞/捆扎，整個設備互聯后效率可以極大提高。更高的精度、更為柔性的生產線，都對現場設備互聯總線系統提出更為苛刻的要求。據貝加萊工業自動化（上海）有限公司市場部經理宋華振介紹，貝加萊在2000年推出的Ethernet POWERLINK通信技術跟隨了最開放和成熟的主流以太網技術，采用成熟和通用的芯片實現了更為低廉的成本。這一技術在2007年成為自動化領域第一個開源技術，它在帶來高速通信和控制性能同時，也為未來中國本土自動化廠商提升產品性能提供了一個無需授權的的技術。

軟件改變機器控制未來
　　展望未來十年OEM自動化的發展趨勢，宋華振著重指出，軟件在未來的競爭中將起到更加決定性的作用。

　　將行業軟件標準化，可以幫助機械制造商實現標準化的控制系統。2009年，貝加萊把多年在塑機行業的經驗積累封裝成塑機專用控制器“SmartMold”，按照“拿來即用，無需編程，僅設置參數”的設計理念，一名新工程師三天內即可完成整個機器的系統構建，較傳統的系統縮短80％的調機時間。未來，貝加萊在吹瓶壁厚控制、印刷套印、膜包機、橫切機、粗紗、細紗等多個領域也將實現這一設計。

　　標準化軟件設計離不開集成工程平臺。以集成的開發平臺完成針對整個產品生命周期的管理是一種必然的趨勢。以貝加萊Automation Studio軟件為例，它可以針對所有的對象，包括HMI的畫面編輯、邏輯控制、液壓、安全、復雜算法設計、運動控制、網絡配置等進行編程，并且Automation Studio同時滿足一個項目的系統配置、仿真、編程、調試與診斷、生產過程中的維護等整個生命周期的無縫集成。而未來的機器，是一個復雜的面向多種控制對象和方法的集成，Automation Studio前瞻性的設計理念順應了未來的機器設計需要。

　　為確保軟件具有更好的可讀性、可移植性，并讓系統更靈活、功能更豐富，在規劃系統軟件時，貝加萊的工程師對于項目軟件進行模塊化設計，并建立低耦合關系，編輯項目文檔。這樣可以讓用戶以搭積木的方式構建機器軟件而無需花很多精力去編程，即滿足了機器變化的需求，縮短上市時間，又極大降低了開發成本。

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