在石油化工廠里，儲罐液位測量看起來簡單，一旦真出了問題，對生產風險和成本影響非常大。以前從成本角度出發，都是一臺液位計搞定一個儲罐的液位監測，比如雷達液位計或磁翻板液位計，但這幾年生產規模擴張速度加快，出現了很多實際應用的問題：儀表運行時間長了難免會出現故障，比如突然失靈了，或者數據測量不準。如果只有這一臺儀表，車間生產就得停產搶修更換，影響生產效率還造成很大的經濟損失。

后來好幾個客戶工廠的關鍵儲罐都做了“雙液位配置”，就是在一個儲罐上裝兩臺或者三臺不同類型的液位儀表。

根據他們反饋的實際應用情況，效果還真不錯，所以今天特意跟大家聊聊雙液位配置的原理和優勢。

“雙液位測量”，簡單理解就是同一個儲罐里同時裝兩臺或者三臺不同原理的液位計：

一臺作為主測儀表，一般選用具有測量精度高、穩定性強、維護需求低等優點的雷達液位計或者超聲波液位計，作為日常生產中主要的液位測量工具，正常情況下以它的日常數據為準。

另外一臺或者兩臺就作為備用儀表，選用結構簡單、可靠性高的儀表，比如音叉液位開關、磁翻板液位計或浮球液位計，在主測儀表出現故障或者數據異常時，就立馬啟用備用儀表的數據，比如磁翻板液位計或者浮筒液位計。

主、輔儀表的數據單獨接到控制系統的不同模塊里，如主儀表的數據用于DCS系統日常監控，輔儀表的數據用于安全儀表系統（SIS）的安全聯鎖與報警，這樣萬一其中一臺出現故障，另一臺儀表還能保證生產安全運行。

某化工客戶的苯儲罐在我司專業技術的建議下是這樣配的，主測用的雷達液位計，備用用的磁翻板液位計。兩臺儀表的數據是分開的：

比如雷達物位計的信號實時接到DCS系統里，用于操作人員的日常監控與調節；

磁翻板的信號獨立接入安全儀表系統（SIS），僅在主測儀表出現故障或異常報警情況下啟用。

2023年，這位客戶的雷達液位計曾發生一次信號異常跳動現象，控制室立即發出報警。技術員通過核對磁翻板液位計的數據確認實際液位并未異常，由此迅速排除了儲罐泄漏風險，避免了誤報警所可能導致的非計劃停產事故。事后客戶還專門打電話夸贊我們的應用方案，還連續采購了幾十臺儀表作為感謝。

裝雙液位配置儀表時，有幾點得注意一下：

1、主儀表和副儀表的安裝位置最好分開點，雷達和磁翻板離近了容易串擾，至少離個半米，要不然雷達數據會亂跳。

2、定期檢查主副儀表液位數據，定期檢查數據偏差，一旦出現大偏差，就趕緊整體檢查。

3、備用的儀表最好定期檢查，一旦主測儀表出現故障，備用儀表還可以隨時頂上。

之前有個石油客戶在新項目設計雙液位配置時，內部反對的聲音很大，好多員工覺得沒必要，多花錢浪費成本。可運行幾年了，集團財務一算賬，結果發現維護成本反倒省了一半多。

一方面呢，整體事故和故障風險變少了，緊急情況下備用儀表直接能用，風險低，省了不少事； 另一方面，儀表有了備用的，也不用總盯著擔心單個儀表壞掉了，維護人員輕松不少。

所以初期雖然多花了20%到30%的資金投入，但是長期來看，其實更省成本。

當然，也不是說所有儲罐都非得弄雙液位配置。

1、裝的物料特別危險，比如劇毒的、容易爆炸的，這種就最好配上；

2、液位關系到安全聯鎖的，比如高低液位報警停泵啥的；

3、儲存物料特別貴的，測量精度要求高的，也推薦用雙液位。

“雙液位配置”方案在提高生產安全性、降低非計劃停車損失方面成效明顯，得到了業界的廣泛認可。在新建或改造關鍵儲罐時，可根據具體工藝條件推廣此技術方案，切實提升液位監測的安全可靠性與生產經濟性。