【應用案例】華茂歐特RFID：雨刮器電機溯源與質控方案
雨刮器是安裝風窗上的汽車安全行駛的重要零部件之一，它可掃除風窗玻璃上妨礙視野的雨雪和塵土來保證汽車風窗的清潔。雨刮器是由刮水刷片總成、雨刮電動機、驅動桿、雨刮器開關等部件組成。雨刮器由電機驅動，選擇高速、低速擋位變化電機的電流大小來控制電機的轉速，依靠連桿機構轉變為刮水刷片總成的往復運動速度。
雨刮器電路
雨刮器電機的裝配質量直接影響刮水效果與行車安全。雨刮器電機生產涉及送料、壓鉚、旋鉚、充磁、點膠、涂油脂、擰緊等多道精密工藝。為確保每臺電機按標準完成全流程工序實現工藝和規劃校驗，需要記錄裝配參數（如壓合力度）、檢測結果（影像/磨合/光電檢測），多方位的質量數據支持追溯和問題排查，進行數據閉環。
解決方案
為保障汽車的安全行駛，汽車上每一個零部件都和人的生命安全息息相關。安全第一位，所以汽車的上的所有零部件都需要全程生產記錄，進行溯源可視化。基于電機裝配的工藝特性（多工序、高精度、強合規性），需一套可覆蓋”工藝校驗-數據采集-可視化“的智能方案。
華茂歐特的RFID高頻讀寫器+標簽組合融入電機生產。為每臺雨刮器電機配置唯一標識的RFID標簽，作為“數字身份證“，在壓鉚、旋鉚、充磁、檢測等關鍵工位部署高頻讀寫器，當電機經過工位時，識別標簽并記錄工藝執行狀態、關鍵參數和檢測結果等。讀寫器將采集到的信息同步到生產管理系統的同時寫入電機的唯一身份證-標簽的本地存儲。
應用效果
工藝合規性精準管控：通過華茂歐特RFID自動校驗工序執行情況，杜絕 “漏工序、錯工序”問題，壓合力度等關鍵參數實時記錄，避免人工操作誤差，保障電機裝配一致性與合格率。
質量管控效率升級：系統自動歸集華茂歐特標簽的全流程數據，無需人工錄入，減少90%以上的記錄誤差；當出現質量問題時，可通過標簽快速定位問題工序、涉事批次，縮短排查時間80%，降低召回成本。
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