在國家煤礦智能化政策密集出臺(tái)的背景下，選煤廠作為產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，智能化水平滯后的問題日益凸顯。某千萬噸級煉焦煤選煤廠作為我國自行設(shè)計(jì)的全重介中心型選煤廠，雖已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)能，但長期面臨“數(shù)據(jù)孤島”困境：浮選系統(tǒng)、煤倉數(shù)據(jù)、化驗(yàn)結(jié)果等分散在多個(gè)孤立子系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一導(dǎo)致跨系統(tǒng)分析困難，自動(dòng)化子系統(tǒng)畫面風(fēng)格雜亂，缺乏全流程管控平臺(tái)。為響應(yīng)“2025年實(shí)現(xiàn)洗選智能化決策與自動(dòng)化協(xié)同運(yùn)行”的政策要求，該廠開啟智能化轉(zhuǎn)型之路，引入專業(yè)數(shù)字礦山平臺(tái)破解發(fā)展瓶頸。

 功能聚焦：四大核心模塊構(gòu)建智慧中樞  

亞控科技KingMine數(shù)字礦山開發(fā)應(yīng)用平臺(tái)成為破局關(guān)鍵。這款基于WellinOS工業(yè)云操作系統(tǒng)的開發(fā)平臺(tái)，以“洗選全孿生、開發(fā)全組態(tài)、時(shí)空數(shù)據(jù)庫、用戶自運(yùn)維”四大核心優(yōu)勢，為選煤廠量身打造智能化底座。通過構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)據(jù)中臺(tái)，平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與經(jīng)營數(shù)據(jù)的深度融合，打破傳統(tǒng)系統(tǒng)壁壘；其自帶的豐富洗選業(yè)務(wù)APP庫，讓用戶無需復(fù)雜編碼即可快速搭建應(yīng)用，真正實(shí)現(xiàn)“業(yè)務(wù)工程師主導(dǎo)開發(fā)”。

01 駕駛艙：全局態(tài)勢一目了然

KingMine數(shù)字礦山開發(fā)應(yīng)用平臺(tái)中生產(chǎn)駕駛艙實(shí)時(shí)展示日入洗量、倉儲(chǔ)狀態(tài)、設(shè)備檢修等核心指標(biāo)，通過趨勢圖表直觀呈現(xiàn)月入洗量波動(dòng)與各礦原煤占比；能源駕駛艙精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)電、水、油、介耗數(shù)據(jù)，快速定位高耗能設(shè)備；設(shè)備駕駛艙則全程追蹤110臺(tái)套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，通過故障排名與巡檢進(jìn)度看板實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。用戶可自定義布局，打造專屬數(shù)據(jù)視圖。

02 綜合集控：生產(chǎn)流程一屏掌控

該平臺(tái)整合原煤、浮選、倉儲(chǔ)等8大生產(chǎn)系統(tǒng)，統(tǒng)一畫面風(fēng)格與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。在智能壓濾系統(tǒng)界面，實(shí)時(shí)顯示壓濾機(jī)板數(shù)、濃度等參數(shù)；皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)則精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)各環(huán)節(jié)產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)從原煤入廠到產(chǎn)品裝車的全流程可視化監(jiān)控，徹底終結(jié)“信息孤島”現(xiàn)象。

03 智能管理：業(yè)務(wù)流程全程數(shù)字化

該平臺(tái)生產(chǎn)管理模塊記錄各班入洗量、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長等數(shù)據(jù)，支持異常原因追溯；化驗(yàn)管理模塊自動(dòng)生成煤質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，通過灰分特性曲線輔助質(zhì)量管控；設(shè)備管理模塊建立全生命周期臺(tái)賬，結(jié)合故障知識(shí)庫實(shí)現(xiàn)快速診斷，備品備件報(bào)警功能避免庫存短缺。

04 移動(dòng)應(yīng)用：隨時(shí)隨地掌控制程

移動(dòng)端APP打破時(shí)空限制，管理人員可實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)與設(shè)備報(bào)警，一線員工通過掃碼完成工單上報(bào)與巡檢記錄，系統(tǒng)自動(dòng)推送待辦事項(xiàng)與異常信息，實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、環(huán)”數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)。

 轉(zhuǎn)型見效：從“傳統(tǒng)工廠”到“智慧標(biāo)桿”  

項(xiàng)目建成后，該選煤廠實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍：數(shù)據(jù)層面生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)全面實(shí)時(shí)采集與共享，跨系統(tǒng)分析能力顯著增強(qiáng)；設(shè)備故障停機(jī)現(xiàn)象大幅減少，能源消耗水平持續(xù)降低；安全應(yīng)急響應(yīng)更為迅速，處置效率明顯提升；通過省級智能化選煤廠驗(yàn)收，綜合評分達(dá)92分。全流程數(shù)字化管控讓整體管理效能大幅提高，年節(jié)約成本成效顯著，成為千萬噸級選煤廠智能化轉(zhuǎn)型的典范。

 行業(yè)深耕：亞控科技的礦山智能化藍(lán)圖  

亞控科技深耕工業(yè)組態(tài)軟件近三十年，市場份額連續(xù)多年位居行業(yè)前列，服務(wù)40萬+工業(yè)現(xiàn)場。在礦山領(lǐng)域，已為同煤、陜煤、國能等企業(yè)打造30余個(gè)智能化項(xiàng)目。依托“平臺(tái)+伙伴”模式，亞控以KingMine平臺(tái)為核心，持續(xù)深化時(shí)空數(shù)據(jù)庫、數(shù)字孿生等技術(shù)應(yīng)用。未來，亞控將繼續(xù)聚焦“智能感知、智能決策、自動(dòng)執(zhí)行”體系建設(shè)，助力更多礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)煤炭行業(yè)向綠色高效、安全智能的高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。

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