一、機械傳動系統故障（頻發，占比超 60%）

機械傳動系統是動力傳遞核心，故障多與磨損、潤滑、安裝偏差相關，直接影響給料動作。

1. 曲柄連桿機構異響 / 卡澀

典型癥狀：運行時發出 “咔咔” 或 “摩擦” 異響，底板往復運動卡頓，甚至無法推動。

核心成因：

連桿與曲柄、底板的連接銷 / 襯套磨損（長期滑動摩擦導致間隙超 3mm）；

軸承缺油或損壞（曲柄軸、托輥軸承潤滑不足，出現干磨）；

安裝偏差（曲柄軸與電機輸出軸不同心，運行時產生徑向力）。

處理方案：

停機后檢查連接銷 / 襯套，磨損超限時直接更換（建議選用耐磨合金材質）；

拆卸軸承端蓋，加注 3# 鋰基潤滑脂（軸承每 1-2 個月潤滑一次），若軸承有銹蝕、滾珠破損，需整體更換；

用百分表校正曲柄軸與電機軸的同軸度，偏差需控制在 0.1mm 以內。

2. 底板跑偏 / 異常磨損

典型癥狀：底板往復時向一側偏移，邊緣與機架摩擦產生劃痕；或底板局部（如前端、兩側）磨損過快，厚度明顯變薄。

核心成因：

托輥安裝不對稱（兩側托輥高度 / 間距不一致，底板受力失衡）；

給料不均（料倉下料偏向一側，底板單側受力過大）；

底板材質選擇不當（處理磨琢性物料時，未用耐磨鋼板，如 Q355NM）。

處理方案：

調整托輥位置，確保兩側托輥在同一水平面上，間距誤差≤2mm；

檢查料倉閘門，調整開度使物料均勻落入底板中心，必要時加裝導流板；

局部磨損時可補焊耐磨焊絲，整體磨損超原厚度 50% 時，更換耐磨底板。

二、輸送系統故障（與物料特性強相關）

輸送系統故障多因 “物料適配性” 或 “結構設計缺陷” 導致，直接影響給料效率和連續性。

1. 物料堵塞（給料中斷）

典型癥狀：料倉內物料堆積，無法落入給料槽；或底板往復時，物料粘在底板上隨其回退，不向下卸料。

核心成因：

物料濕度過高（濕度＞15% 時易結塊，粘在底板和槽壁）；

料層過厚（扇形閘門開度調太大，超出底板單次推料能力）；

底板行程過小（單次推料距離短，物料無法推至卸料口）。

處理方案：

清理堵塞物料（可開啟料倉振打裝置或人工疏通，禁止直接用手伸進料槽）；

降低物料濕度（如加裝烘干設備），或在槽壁內襯聚乙烯板（減少物料粘連）；

調小閘門開度控制料層厚度，或更換大偏心距曲柄輪（增大底板行程）。

2. 給料量波動大（不均勻）

典型癥狀：實際給料量忽多忽少，與設定值偏差超 ±10%，影響后續工序（如配煤、定量輸送）。

核心成因：

料倉料位不穩定（料位過高時物料壓力大，下料快；料位過低時出現 “架橋”，下料慢）；

托輥卡死（部分托輥不轉動，底板滑動阻力增大，往復速度不均）；

變頻器參數異常（轉速調節時，升降速時間過短，導致電機輸出不穩定）。

處理方案：

加裝料位計，控制料倉料位在 1/3-2/3 區間，避免過高或過低；

檢查所有托輥，卡死時清理異物并加注潤滑脂，損壞的托輥直接更換；

重新設置變頻器參數，將升降速時間調至 5-15 秒（根據電機功率匹配），確保轉速平穩過渡。

三、電氣控制系統故障（影響動力輸出）

電氣故障多與 “設備老化” 或 “操作不當” 相關，若不及時處理，可能引發電機燒毀等嚴重問題。

1. 電機過熱（跳閘停機）

典型癥狀：電機運行時外殼溫度超 80℃（普通電機）或 100℃（變頻電機），熱繼電器跳閘，電機停止工作。

核心成因：

電機過載（給料量遠超額定值，或物料堵塞導致負載過大）；

變頻器參數錯誤（低頻運行時，未啟用 “轉矩提升” 功能，電機電流過大）；

電機散熱不良（散熱風扇損壞，或電機周圍粉塵堆積，影響散熱）。

處理方案：

降低給料量至額定范圍，清理物料堵塞，避免電機長期過載；

進入變頻器參數界面，啟用 “轉矩提升”（低頻時補償轉矩，減少電流），并檢查頻率是否低于安全閾值（普通電機不低于 20Hz）；

更換損壞的散熱風扇，定期清理電機表面粉塵，確保通風良好。

2. 變頻器報警（無輸出）

典型癥狀：變頻器顯示屏顯示故障代碼（如 OC 過流、OH 過熱、UV 欠壓），電機無動力輸出。

核心成因：

過流（電機短路、接線端子松動，或啟動時電流沖擊過大）；

過熱（變頻器散熱風扇堵塞，或環境溫度超 40℃）；

欠壓（電網電壓波動，低于額定電壓的 90%）。

處理方案：

斷電檢查電機繞組（用萬用表測絕緣電阻，需＞0.5MΩ），緊固接線端子，延長變頻器升降速時間；

清理變頻器散熱風道和風扇，環境溫度過高時加裝散熱空調或風扇；

加裝穩壓器穩定電網電壓，或與供電部門協調解決電壓波動問題。

四、故障預防與日常維護建議（降低故障率）

多數故障可通過定期維護提前規避，核心維護動作如下：

每日檢查：觀察運行時有無異響、漏油，檢查給料量是否均勻，電機外殼溫度是否正常（用手觸摸不燙手為宜）。

每周維護：清理料槽內殘留物料，檢查托輥轉動情況，為曲柄連桿軸承加注潤滑脂。

每月維護：檢查連接銷、襯套磨損情況，緊固所有螺栓；檢查變頻器參數和散熱狀態，清理表面粉塵。

每季度維護：校正電機與曲柄軸的同軸度，檢查底板磨損厚度；測試熱繼電器、變頻器保護功能是否正常。