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煉鋼自動化改造案例:VEGA 可靠實現 LF 精煉爐鋼包位置實時監測

煉鋼自動化改造案例:VEGA 可靠實現 LF 精煉爐鋼包位置實時監測

什么是 LF 精煉爐?

LF 鋼包精煉爐(Ladle Furnace)是鋼鐵冶煉過程中常用的二次精煉設備,主要用于在初煉爐(如轉爐、電爐)出鋼后對鋼水進行進一步精煉和溫度調整。LF 爐通過電弧加熱、造渣精煉和惰性氣體攪拌等手段,實現對鋼水的脫硫、脫氧、合金成分微調及溫度均勻化,提升鋼水純凈度和質量穩定性,是現代鋼鐵流程的關鍵環節之一。 

客戶有哪些測量需求?

某鋼鐵生產企業采用軌道車轉運鋼包至 LF 精煉爐,需要在鋼包到達指定位置后,再開始下一步精煉操作。企業希望找到一種能自動監測鋼包實時位置并連鎖啟動精煉的方法,從而消除現場人工觀測的安全隱患,實現無人值守。

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LF 爐鋼包及臺車

當鋼包在空曠處時,可通過人員遠觀或者攝像頭監測其所處位置;但鋼包進入工作區域后,由于高溫、強粉塵以及鋼水飛濺等原因,人工觀測與攝像頭監測均無法實現,因此需要找到一種能克服惡劣環境的方法實現鋼包自動監測及控制。

測量如何進行?

VEGA 雷達物位計在自動監測及控制系統中起到了至關重要的作用。儀表的監測過程如下:

1、當鋼包臺車未進入 LF 爐精煉工作區域時,儀表顯示地面的位置信號。

2、當儀表檢測到臺車前部平臺的信號時,證明臺車已逐漸進入相關區域。

3、隨著臺車進一步移動,儀表會檢測到鋼包內鋼水的液位,此時說明鋼包已接近 LF 爐精煉指定工作區域。

4、最后,隨著臺車繼續移動,儀表檢測到臺車后部平臺信號,證明鋼包已達到 LF 爐精煉指定工作區域,可進行下一步精煉流程。

當精煉工序完成,鋼包臺車需要通過軌道退出工作區域。儀表的檢測對象也相應改變:首先是臺車后部平臺信號,而后是鋼包液位信號,再之后是臺車前部平臺信號。最后,當儀表顯示地面位置信號時,證明鋼包臺車已成功退出工作區域到達空曠位置。

VEGA 物位計有哪些優勢

在整個監測過程中,高溫、強粉塵、蒸汽揮發以及鋼水飛濺等各種惡劣因素對 VEGA 雷達物位計的超強信號以及粉塵穿透能力進行著嚴苛的考驗。同時,現場的安裝條件極為苛刻:儀表安裝平臺上只能預留較小的測量孔洞,在安裝平臺的下方還有一層厚厚的用于隔熱的水泥板。儀表的發射角度必須足夠小,才能盡量降低安裝條件帶來的不利影響。

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現場的 VEGA 雷達物位計

惡劣的現場工況以及苛刻的安裝條件激發 VEGA 雷達物位計將各項優異性能都發揮到了極致。在儀表的安裝過程中,VEGA 工程師對儀表的極性與天線方向進行了細致的調整,找到了理想的安裝位置,最終幫助該企業真正實現了無人值守及自動控制。

由于儀表性能優異,該企業的 6 個精煉爐全部加裝了 VEGA 雷達物位計,在自動化控制以及人員安全保障方面得到了顯著提升。

 關于VEGA 

VEGA是一家生產物位、限位、壓力和密度測量儀表的全球制造商,并提供將儀表整合到過程控制系統中的設備和軟件。VEGA在全球擁有2,400多名員工,60多年來,VEGA為各類應用場合的測量難題提供了解決方案,包括化工和制藥設備、食品加工、飲用水供應、污水處理、垃圾填埋、采礦、發電、鉆井平臺、船舶、航空,等等。更多信息,歡迎訪問www.vega.cn。

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王靜
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