一、啟動與初始化

1. 系統上電，進行硬件自檢，確保所有模塊正常工作。

2. PLC進行系統初始化，檢查各個閥門、磅秤等設備狀態，確保正常運行。

3. 上位機軟件啟動，與PLC建立通訊連接，開始實時監控。

二、定量發油準備

1、操作員在控制室內，通過上位機軟件設定所需裝車量（定量）。

2、操作員根據車輛信息和裝車計劃，進行刷卡操作，建立裝車記錄。

3、PLC根據設定值和刷卡信息，自動調整閥門和磅秤等設備，為發油做準備。

三、裝車操作

1. 油品通過管道泵輸送到裝車臺，開始發油。

2. PLC實時監控油品流量和車輛信息，確保裝車過程與設定值一致。

3. 當油品達到設定值時，PLC自動關閉閥門，停止發油。

4. 車輛離開裝車臺，裝車完成。

四、安全監控與異常處理

1、系統實時監測接地保護模塊，一旦發現靜電接地異常，立即停止發油，并進行報警提示。

2、掉電保護模塊確保系統在突然斷電時，能夠安全關閉所有閥門和設備。

3、數據采集模塊實時采集各個設備的運行數據，如有異常立即報告。

4、現場急停模塊可在緊急情況下，迅速切斷所有電源和氣源，確保人員和設備安全。

5、PLC對閥門與磅等設備的邏輯控制模塊根據預設邏輯進行自動控制，防止冒罐等異常情況。 五、遠程通訊與聯網

1、遠程通訊聯網模塊負責將系統數據實時傳輸到上位機軟件或遠程監控中心。

2、上位機軟件可遠程設定系統參數、查詢歷史記錄等操作。

3、設備自檢模塊定期進行設備自檢，并將結果發送到上位機軟件進行記錄和報警。 六、結束與清理

1、系統完成裝車任務后，進入待機狀態，等待下一次任務。

2、操作員根據實際需求，對系統進行清理和維護，確保系統正常運行。